亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。在這方面已工業(yè)化生產(chǎn)的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。

亞臨界萃取設(shè)備盡20年的發(fā)展，不但使亞臨界萃取技術(shù)有了較大的提高和發(fā)展，而且較CO2超臨界萃取技術(shù)在溶劑的使用上擴(kuò)大了選擇的范圍，既可單獨(dú)萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設(shè)計(jì)為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達(dá)到80噸。但是,當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或?yàn)槲镔|(zhì)時,容器的類別將相應(yīng)提高。

亞臨界(丁烷等)低溫萃取

低溫亞臨界萃取溶劑主要有液化丙烷、丁烷、、四氟、液氨，由于萃取溫度在溶劑的沸點(diǎn)溫度以上及臨界溫度以下這個溫度區(qū)間，而且，5種亞臨界溶劑沸點(diǎn)均在0℃以下，所以我們定義為低溫亞臨界萃??；萃取原理為相似相溶原理，萃取工藝為逆流萃取，萃取壓力在0.3MPa～1.0MPa之間，萃取及脫溶溫度為環(huán)境溫度；水溶性如植物多酚類化合物、植物核甘酸、黃酮類、植物黃酮類化合物、多糖類、植物甙類。萃取溶劑采用壓縮回收，循環(huán)使用。

這種方法整個生產(chǎn)過程在低溫下進(jìn)行，物料營養(yǎng)成分不會受到破壞，且得率高，產(chǎn)品的品相較好。質(zhì)量可與二氧化碳超臨界萃取相媲美。可以形成規(guī)?；a(chǎn)，一次性設(shè)備投入少。生產(chǎn)成本低。精油在植物組織中存在的部位和結(jié)構(gòu)含有精油油囊的柑桔皮，其油囊較大，且多位于外皮層的表淺部位，加之柑桔皮的組織結(jié)構(gòu)比較松軟，故適合壓榨提油。超聲波萃取儀由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)組成。

低溫超聲波萃取儀主要特點(diǎn)：

主要由大功率超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、測溫控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。超聲波是指頻率高于20000Hz的聲波。它在媒質(zhì)中傳播能引起媒質(zhì)分子間的劇烈摩擦和熱量耗散，從而產(chǎn)生各種初級和次級的超聲波效應(yīng)，如超聲波熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、空化效應(yīng)及其他物理效應(yīng)等。由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、、維生素等成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進(jìn)一步開發(fā)利用。

超聲波萃取儀由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)組成。內(nèi)置磁力攪拌系統(tǒng)能使反應(yīng)更加充分，溫度更加均勻。多口反應(yīng)瓶可滿足多種實(shí)驗(yàn)要求，既可沖入各種氣體參與反應(yīng)，也可連續(xù)加料。原裝法國泰康制冷壓縮機(jī),制冷量大、溫度均勻。

工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。特殊物料可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。低溫萃取小米糠油工藝小米糠是我國的一種大宗農(nóng)副產(chǎn)品，資源尤其豐富。