相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿；機(jī)械強(qiáng)度大，可反向沖洗；抗微生物能力強(qiáng)；耐高溫；孔徑分布窄、分離等優(yōu)點(diǎn)，在食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其市場(chǎng)銷售額以30%的年增長(zhǎng)率發(fā)展著。陶瓷膜的不足之處在于造價(jià)較高、無(wú)機(jī)材料脆性大、彈性小、給膜的成型加工及組件裝備帶來(lái)一定的困難等。

無(wú)機(jī)陶瓷膜的研究始于20世紀(jì)40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進(jìn)展。我國(guó)無(wú)機(jī)陶瓷膜和分離技術(shù)的研究起步較晚，但發(fā)展速度較快。由于具有，耐高溫，運(yùn)行可靠和化學(xué)穩(wěn)定性好等一些列等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)機(jī)陶瓷膜技術(shù)的前景十分廣闊。無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點(diǎn)與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來(lái)表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾膜分離系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，可根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。