5、氣體過(guò)濾：各種空壓機(jī)壓縮空氣中雜質(zhì)、油過(guò)濾， 啤酒、制藥、釀造行業(yè)中無(wú)菌空氣制備，航空及運(yùn)輸工業(yè)中高壓空氣過(guò)濾，化纖行業(yè)中氣體混合與凈化，制藥工業(yè)中酸性氣體干法除塵。

6、高溫氣體凈化與煙氣除塵：高溫氣體凈化分離、催化劑回收、熱氣體利用，高溫煤氣凈化、高溫?zé)煔獬龎m，高溫?zé)釟怏w放空,物料回收；各種高壓氣體凈化、氣體混合、空氣以及各種氣體的凈化、除塵，各種空壓機(jī)壓縮氣體凈化、高壓無(wú)菌空氣的制備、蒸汽過(guò)濾、石化行業(yè)中各種催化氣體過(guò)濾、酸性氣體干法除塵，環(huán)保行業(yè)中高溫含塵氣凈化。

　陶瓷微濾膜分離設(shè)備是目前市場(chǎng)上比較成熟和廣泛應(yīng)用的無(wú)機(jī)膜物料濃縮分離設(shè)備。其微濾膜的過(guò)濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，可根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)(或液體)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。

核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶(hù)具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾膜分離系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

　根據(jù)客戶(hù)具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專(zhuān)業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，可根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。