微量潤滑的定義介紹

通常指以壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?為動(dòng)力將極微量的潤滑劑霧化（亞微米級(jí)）或?qū)⒂?jì)量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近，通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副，從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。

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微量潤滑在高純度鋁錠鋸切的應(yīng)用

全新的微量潤滑方式有其獨(dú)有的特點(diǎn)，切割使用的潤滑油具有很好的生物降級(jí)特性，鋸切后不需清理，不僅在鋸切過程中保證了加工精度和鋸切截面的表面質(zhì)量，還有效的降低了鋸片的磨損，使得鋸片損耗大幅降低。鋸切微量潤滑系統(tǒng)的原理就是采用微型柱塞泵將潤滑油進(jìn)行計(jì)量，壓縮氣體將微量的潤滑劑輸送至布置在鋸片上的U型噴嘴，空氣噴射在切削鋸口和產(chǎn)生摩擦的部位，在鋸片和鋁錠之間形成油膜，減少摩擦熱的產(chǎn)生，另外高速的壓縮空氣不僅可以帶走切削熱，還能將碎屑吹走。由于油量的計(jì)量控制，生產(chǎn)環(huán)境保持高度潔凈，且采用的潤滑油形成的油膜具有很強(qiáng)的黏附力，不會(huì)由于高速旋轉(zhuǎn)的離心力而脫離鋸片，從而實(shí)現(xiàn)了潤滑冷卻，并保證了鋸切截面的表面質(zhì)量。這其中噴嘴布置的位置也需要盡可能的靠近切削區(qū)，而噴嘴的數(shù)量和型號(hào)也需要根據(jù)鋸片及加工情況而變化。

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微量潤滑的優(yōu)勢(shì)介紹

MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡單，對(duì)機(jī)床的要求不大，其優(yōu)點(diǎn)有：

1、產(chǎn)品簡單經(jīng)濟(jì)，投入成本較低。

2、潤滑效果理想，特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn)：當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí)，噴嘴的位置需要調(diào)整。

內(nèi)冷型MQL是通過機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤滑油霧，經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤滑冷卻。

優(yōu)點(diǎn)：油霧顆粒小，油量消耗低，加工效果好。