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在業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)進程中,各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)正中間原材料的運送早就變?yōu)橹萍s改善生產(chǎn)制造制作工藝與發(fā)展趨勢產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要疑慮。在中國的制劑制造業(yè)企業(yè)中,人工服務(wù)項目調(diào)味品和人工服務(wù)項目給料的生產(chǎn)過程普遍存在,這只提高了員工的勞動生產(chǎn)率,使系統(tǒng)進程繁雜化,并且擴張了原材料交叉式空氣污染的很有可能。
在人工給料全過程中,會造成 很多的,空氣污染,危害工作者的身心健康。一些原材料還具有物品性,就更為不宜選用這類方法。在壓片糖果以及膠襄添充等生產(chǎn)流程中,一樣存在這類狀況,絕大多數(shù)生產(chǎn)商仍在選用人工運送,人工上料。常衡德宇為這種出色的制藥廠出示了全密閉式自動化技術(shù)的氣力輸送系統(tǒng)軟件:盡量減少人與原材料的立即碰觸,使原材料的運送在一個密閉式的自然環(huán)境中開展。那般,節(jié)約勞動者成本費,提高了生產(chǎn)率,節(jié)省了原材料的消耗,又可以避免 交叉式空氣污染,發(fā)展趨勢了固體制劑生產(chǎn)制造系統(tǒng)進程的自動化技術(shù)技術(shù)實力。
氣力輸送系統(tǒng)軟件適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點能夠是一個或好多個,輸送管路能夠靈便布局。不僅能夠?qū)⒑脦滋幑┝宵c的原材料先后輸送倒料點,并且還可以另外將好幾處供料點的原材料輸送至倒料點。氣力輸送全套系統(tǒng)軟件為全密閉式,產(chǎn)塵外流,合乎當(dāng)今的生產(chǎn)制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
氣力輸送泵廣泛運用到哪些場合?
氣力輸送泵廣泛應(yīng)用于電廠脫硫石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉、工業(yè)窯爐燃料燃燒輸送系統(tǒng)。不受地形、高差限制,全封閉、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。
氣力輸送泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣,工作壓力為0.015-0.15Mpa,視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<700m,高度<32m,溫度-20℃-150℃,輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道大小,亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。
1、整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過面,避免了物料擠承座。
2、整個軸承座里外層采用整體油冷,外外層采用循環(huán)水冷卻,降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設(shè)備的可靠運行。
3、整個螺旋葉片用硬質(zhì)合金制成,經(jīng)表面硬質(zhì)處理,有效的降低了葉片的磨損,延長了葉片的壽命。
4、出料方式結(jié)合了射流器,使運行時混合箱壓力大大降低同時降低了輸送泵本體的電機功率,使物料輸送混合更加均勻。
5、鎖氣方式采用三級鎖氣結(jié)構(gòu):一級為變螺距機械鎖氣,二級為可調(diào)料柱鎖氣,三級為板式止回鎖氣。了氣向上串的問題增大了輸送能力。