影響復(fù)合品質(zhì)的因素： 由于外基管內(nèi)表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。受雙金屬?gòu)?fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填炸1藥時(shí)，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生變形，甚至不安全，使得結(jié)合力反而下降；藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力小。美國(guó)商2務(wù)部在一份聲明中說(shuō)，從2006年至2008年，美國(guó)從中國(guó)進(jìn)口的無(wú)縫鋼管增加了131。通常為0.5 MPa左右。由于成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。受雙金屬?gòu)?fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填炸1藥時(shí)，用量上受到限制。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。

復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)使用之復(fù)合板材是由具有良好阻燃性的泡沫原料，采用高溫連續(xù)滾壓生產(chǎn)工藝、雙面覆貼鋁箔而成。所制成之風(fēng)管， 具有保溫功能、降噪音、輕盈、堅(jiān)固、阻燃、整潔美觀、拆裝容易、清洗方 便，特別適用于對(duì)衛(wèi)生環(huán)保要求高的場(chǎng)所。雙金屬?gòu)?fù)合鋼管基本原理：外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。加之推出成套預(yù)制成型的組合風(fēng) 管，囊括常用百多種各款規(guī)格、尺寸供選擇采用。按設(shè)計(jì)需要組合配搭，安 裝容易，每段管接口用法蘭插條連接，省卻現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)管之煩復(fù)，縮短施工 時(shí)間、降低成本，減少施工占地。