

.經(jīng)
殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成,在制造廠內(nèi)焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密,不會(huì)有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。個(gè)別效率是指單個(gè)工序的生產(chǎn)能力,顯然,單個(gè)工序的生產(chǎn)能力高并不等于整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力高,因?yàn)楫?dāng)某個(gè)工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時(shí)候,由于工序能力不一致造成的工時(shí)損失使生產(chǎn)效率降低。
常檢查加水裝置,噴頭的噴水情況,噴水口堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。

作業(yè)指導(dǎo)化。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范,設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法,之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施作業(yè),實(shí)施作業(yè)檢查并記錄,同時(shí)敏銳觀察并及時(shí)報(bào)告變化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)

線平衡分析。是測(cè)定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時(shí)間,將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計(jì)算出線平衡損失率,將潛在的損失顯現(xiàn)化,據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時(shí)最短工序、工序間速度差別,之后進(jìn)行線平衡管理改善措施應(yīng)對(duì)?;旌蠙C(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。


只是考慮模具價(jià)格成本的經(jīng)濟(jì)性;而玻璃廠并不了解模具使用的材質(zhì)組分含量對(duì)玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)的影響,只是出現(xiàn)問(wèn)題后才重新開(kāi)始審視檢查,采取事后補(bǔ)救措施,也給雙方帶來(lái)了很大的質(zhì)量信譽(yù)危機(jī)和過(guò)程成本損失。二是未掌握操作熱工藝要素和材質(zhì)對(duì)工藝變化的數(shù)據(jù)要求,三是在熱平衡工藝技術(shù)理念上存在盲區(qū),致使我國(guó)整體玻璃器皿質(zhì)量水平距世界水平甚遠(yuǎn)。推廣使用不銹合金鋼模具,可能實(shí)施起來(lái)較難,特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整與配合以及模具成本的投入并不是每一個(gè)玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問(wèn)題,是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要行業(yè)協(xié)會(huì)組織、模具企業(yè)或生產(chǎn)試點(diǎn)廠家來(lái)共同推廣,這需要一個(gè)系統(tǒng)的培訓(xùn)及實(shí)用周期。