擴孔機操作規(guī)程編輯1.操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及安全操作規(guī)程，方可持證上崗。2.查看交接班記錄，了解設(shè)備工作情況，對遺留問題進行處理。3.工作前應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)和維護。4.檢查各零部件的緊固部分是否有松動現(xiàn)象。5.檢查各潤滑油路是否暢通；對工作立柱、滑塊、聯(lián)軸節(jié)、進行注油潤滑。6.檢查油泵壓力是否達到規(guī)定要求。7.檢查液壓工作部分油路是否有漏油現(xiàn)象，注意液壓箱油位，及時排除雜質(zhì)。8.檢查電器開關(guān)、各電磁閥及操作機構(gòu)是否正常。9.空車運行，待各部運轉(zhuǎn)正常后方能開始生產(chǎn)。10.依據(jù)生產(chǎn)工票和《鍛造加工工藝卡》，核對產(chǎn)品型號、材質(zhì)、規(guī)格及模具，無誤后方能投料生產(chǎn)。11.調(diào)整模具配合間隙并緊固；模具使用前必須進行預(yù)熱。12.機床已經(jīng)發(fā)生故障，禁止繼續(xù)工作。13.機床運轉(zhuǎn)時，不得更換推力滾、檢查滾及碾壓輥。14.更換碾壓輥時，在頂出方向不得站人，以免輾壓輥彈出傷人。15.機床與電氣箱均應(yīng)有可靠的接地



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碾環(huán)機講述鍛件內(nèi)部質(zhì)量缺陷及數(shù)控加工

在人們生活中廣泛應(yīng)用，下面要為大家介紹一些有關(guān)鍛件的內(nèi)容，感興趣的朋友不妨了解一下，鍛件在鍛造加工中常出現(xiàn)的缺陷有內(nèi)部缺陷的白點，即熱加工后鋼的縱斷面上有表面光滑的銀白點，形狀是圓或橢圓。嚴重影響工件的延伸率、斷面收縮率與沖擊韌性。鍛件內(nèi)部質(zhì)量通俗地講是指內(nèi)部缺陷滿足相關(guān)標準要求的程度。鍛件的這些缺陷一般包括裂紋、氣孔、縮孔、疏松、偏析及夾雜物，由于這些缺陷的存在，往往會導(dǎo)致鍛件的物理性能、金相組織發(fā)生改變，從而對鍛件的使用帶來嚴重的隱患。因此內(nèi)部質(zhì)量是鍛件廠在生產(chǎn)和檢驗首要的控制因素。碾環(huán)機講述鍛件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的特點：1、環(huán)形鍛件的內(nèi)部質(zhì)量缺陷往往在鍛件的內(nèi)部，用普通目視的方法無法檢驗，往往需要用特殊的方法和設(shè)備儀器才能完成。2、內(nèi)部質(zhì)量缺陷的判斷，檢測人員需進行專業(yè)的知識培訓(xùn)，并具有一定的實際工作經(jīng)驗。鍛件的數(shù)控加工就是根據(jù)環(huán)件圖樣及工藝要求等原始條件，編制鍛件數(shù)控加工程序，并輸入到數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，以控制數(shù)控機床中刀具與環(huán)形鍛件的相對運動，從而完成鍛件的加工。

擴孔機講述大型鍛件的應(yīng)用十分廣泛，但是許多人對于大型鍛件并不了解，所以下面這篇文章主要給大家簡單介紹一下大型鍛件。大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性，是發(fā)展電力、船舶、冶金、石化、大型機械和等工業(yè)的基礎(chǔ)，是發(fā)展先進裝備制造業(yè)的前提。伴隨中國裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展，大型鍛件的需求規(guī)模將不斷擴大。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性，是發(fā)展電力、船舶、冶金、石化、重型機械和等工業(yè)的基礎(chǔ)，是發(fā)展先進裝備制造業(yè)的前提。伴隨中國裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展，大型鍛件的需求規(guī)模將不斷擴大。大型鍛件用鋼，是鍛制大型鍛件用的合金鋼。