在合成的過程中,含有大量的溶劑和水,需要對(duì)其進(jìn)行分離。當(dāng)溶劑與的沸點(diǎn)差別小時(shí),分離將變得更加困難。傳統(tǒng)方法先往原料中加入水,通過精餾的方法將極性溶劑和與水的共沸物分開,或者加入一種能與水形成共沸的溶劑,這些方法的缺點(diǎn)是需要較大的精餾裝置,精餾分離過程變得復(fù)雜,能耗也高。河南海源精細(xì)化工有限公司

一般與水的分離常采用共沸精餾，所選用的共沸劑、甲醛酯、醋酸正丁酯、醋酸異丙酯、醋酸丙酯等，共沸劑也即是帶水劑，可與水形成沸點(diǎn)更低的共沸物，從塔頂蒸出與分開，選用這些共沸劑的另外一個(gè)原因是其與水能形成非均相，共沸精餾后只需靜置分層便可將共沸劑與水分開。的精制采用非均相共沸精餾技術(shù),共沸劑再次精制后循環(huán)利用。河南海源精細(xì)化工有限公司

在生產(chǎn)中，乙que銅觸媒制作的好壞，對(duì)于生產(chǎn)安全有著重大的影響，觸媒中單質(zhì)銅與銅離子的存在可促進(jìn)乙que的分解，對(duì)生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅,為此我們對(duì)制作工藝進(jìn)行了改進(jìn)，將通乙que氣的時(shí)間由原來的活化前，改為提溫到達(dá)溫度后進(jìn)行。 反應(yīng)生產(chǎn)工藝改進(jìn)，提高在聯(lián)產(chǎn)品中的比例及產(chǎn)量。適時(shí)增加甲醛的配料濃度，從而提高在聯(lián)產(chǎn)品中的比例及產(chǎn)量；改進(jìn)觸媒使用方式,以確保在反應(yīng)液中的高含量