管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

如何清洗管殼式換熱器

管殼式換熱器，是目前應(yīng)用比較廣泛的一種設(shè)備。這種設(shè)備常被用作又稱作列管式換熱器。它的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)操作方法相較于同品類(lèi)其他產(chǎn)品也是簡(jiǎn)單許多。同時(shí)在方面也有不錯(cuò)的表現(xiàn)，深得大眾喜愛(ài)。

在使用一段時(shí)間之后對(duì)管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長(zhǎng)久管殼式換熱器里面的管道會(huì)出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。

   清洗有利于提高換熱效率：

   管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅(jiān)硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。

污垢的熱阻是低碳鋼的５０－１００倍，是銅的２００－４００倍。所以說(shuō)污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必然影響熱量的傳遞，使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)募訜幔瑐鳠嵝实南陆?，將?huì)加大加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接加大生產(chǎn)成本，并且影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗，以除去污垢提高其換熱效率。

   綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來(lái)的不僅僅是換熱器的使用壽命延長(zhǎng)，還能減少成本開(kāi)支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮，因此在使用一段時(shí)間之后對(duì)于列管式換熱器清洗是要重視的問(wèn)題。

 根據(jù)其采用的補(bǔ)償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類(lèi)型：

      1、固定管板換熱器

      結(jié)構(gòu)：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

      優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊促，能承受較高壓力，造價(jià)低，管程清洗方便，管子損壞時(shí)方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管設(shè)備多。

      缺點(diǎn)：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時(shí)，殼體和管束中將產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，為此應(yīng)需要設(shè)置柔性元件（如膨脹節(jié)）。不能抽芯無(wú)法進(jìn)行機(jī)械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

      適用范圍：殼程側(cè)介質(zhì)清潔不易結(jié)垢，不能進(jìn)行清洗，管程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場(chǎng)合。