板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修，從而延長(zhǎng)該產(chǎn)品的使用壽命。

　　1、停車：停車檢修時(shí)，應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門，使兩側(cè)壓力同時(shí)緩慢下降，放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時(shí)，要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進(jìn)行。

　　2、板片清洗：

　　（1）清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí)，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆卸，放平清刷。

　?。?）清洗密封槽時(shí)，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下（或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色），然后撕下。用

　　3、檢查、確定工作量清洗完畢后，對(duì)板片仔細(xì)檢查。檢查方法有三種：

　　（1）著色法：用著色劑檢查；

　　（2）透光法：板片的一側(cè)放有光源，人在另一側(cè)檢查；

　?。?）單側(cè)試壓法：?jiǎn)蝹?cè)通過水試壓至0.35MPa（表壓），如果另一側(cè)很低處有水，迅速檢查板片的濕潤(rùn)處。我們選用透光法檢查，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是方便、成本低，對(duì)新、舊板片的檢查均適用。

　　4、墊圈粘貼：用粘接劑或強(qiáng)力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放人密封槽內(nèi)，貼合均勻，加壓，自然干燥，或加溫至100℃-120℃兩小時(shí)后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，去除多余的粘接

　　5、組裝：板式板式換熱器流程組合的特點(diǎn)是：若流體從板片的左邊角孔進(jìn)，則總是從板片的左邊角孔出，反之亦然。組裝時(shí)，要正確區(qū)分A板、B板，即：以板片粘膠墊的一面為正面，按導(dǎo)流槽的方向區(qū)分，將導(dǎo)流槽為某一方向的板定為A板，則導(dǎo)流槽為另一方向的板即為B板，但在板片上并不打記號(hào)。

　　6、水壓試驗(yàn)：根據(jù)接管法蘭尺寸做四個(gè)盲板，焊于進(jìn)出口處，在板上焊管以使壓縮機(jī)與該換熱器相接。在進(jìn)出口處各安裝一只經(jīng)檢定合格、且在有效期內(nèi)的壓力表，壓力表量程以兩倍于試驗(yàn)壓力為宜。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。

板式換熱器結(jié)垢后的清洗

1、 清洗劑的選擇

       目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：

       （1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

       （2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。

       通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2、 清除水垢的基本原理

       （1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。

       （2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。

       （3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

       （4)疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。

板式換熱器的滲漏

由于板式換熱器密封周邊長(zhǎng)，板片較薄,在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)泄漏。泄漏,又可分為內(nèi)漏和外漏的兩種情況。

1）板式換熱器的外漏

這里指的是換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的泄漏。這是容易發(fā)現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。主要的泄漏的原因是墊片老化、墊片被腐蝕或板片變形。當(dāng)這個(gè)滲漏時(shí),應(yīng)立即在該地區(qū)的做上記號(hào)、打開設(shè)備來更換墊圈或板片。

2）板式換熱器的內(nèi)漏

這指的是兩個(gè)介質(zhì)由于某種原因造成高壓介質(zhì)向低壓側(cè)介質(zhì)泄漏。這種現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏。這是主要的原因,板片穿孔、裂紋或被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄露的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。這種滲漏的停機(jī)檢查方法是：

①拆開板式換熱器,清除表面的污垢板式換熱器、干燥后重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3 Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

②現(xiàn)場(chǎng)也可以透光、著色檢查方法，查出廢板片。檢查所有的廢料板和墊圈來代替,重新組裝后使用。