1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱面積大。12.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng)，導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。13.當(dāng)殼程流體為油液時(shí)，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。
 管殼式換熱器的選用特點(diǎn):
 根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。
 選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí)，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。
 熱交換站中熱交換器的單臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。
管殼式換熱器冷卻特點(diǎn):
 傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。
 導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng)，導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

管殼式換熱器的好處

　換熱管束的金屬壁面是換熱器的換熱面。換熱管的類型不盡相同，大部分的換熱管直徑分為16mm 20mm和25mm三種類型，管子的厚度劃分成1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。國外出口到我國的管殼式換熱器，橫截面能夠達(dá)到8mm，管子厚度只有0.6mm。這樣的換熱器換熱效率比國內(nèi)的換熱器效率要高很多，所以很受客戶的歡迎。管殼式換熱器里重要的部分是什么呢？

管殼式換熱器的換熱管為螺旋形能夠?qū)Q熱器的湍流效果提高到很大，顯著提高了傳熱效率。如果把內(nèi)部殼層與管層設(shè)計(jì)的不對(duì)稱，能夠提高4.6倍的傳熱效率。

　　因?yàn)橛羞@樣的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，導(dǎo)致了管殼式換熱器在汽-水換熱方面的龍頭位置。換熱器的高傳熱效率能夠?qū)崿F(xiàn)14000w/m2.k，大幅度增加了工作效率，節(jié)省了成本投入。大部分的管殼式換熱器都是用金屬制作的，伴隨著國內(nèi)新的GMP的出臺(tái)，用不銹鋼316L來制作的換熱器，就會(huì)在飲料，食品和藥品制造領(lǐng)域的選擇。換熱器使用行業(yè)廣泛，能夠在熱電、廠礦、食品、機(jī)械輕工、民用建筑等行業(yè)的供暖、生活熱水和沐浴用水。