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管殼式換熱器質(zhì)量保證是基礎(chǔ),但是其維修、保養(yǎng)和使用也十分關(guān)鍵,下面我們就來(lái)介紹一下管殼式換熱器的的安裝、維修和保養(yǎng)方面的知識(shí)。
一、管殼式換熱器的安裝
1、管路中用于蒸汽及高溫介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應(yīng)不小于1.5米,避免介質(zhì)流動(dòng)不均影響運(yùn)行。
2、設(shè)備安裝的受力底座應(yīng)能承受設(shè)備總重,以及設(shè)備運(yùn)行介質(zhì)的沖擊振動(dòng)。
3、設(shè)備的接管法蘭與管路法蘭的連接應(yīng)細(xì)心、小心安裝,以避免造成連接損傷。
4、管殼式換熱器在安裝時(shí)兩端應(yīng)留有一定的空隙,保證設(shè)備兩側(cè)管箱可吊裝及拆除,以方便設(shè)備維修。
5、設(shè)備在按照調(diào)試時(shí)要使用可靠地工具,以免換熱器的外部附件損壞和磨損。
二、試用
1、換熱器在安裝、調(diào)試完成后,打開冷側(cè)循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣,在設(shè)備運(yùn)行正常大約半小時(shí)后,再緩慢打開熱側(cè)閥門,并逐漸加大致額定開度。
2、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管漏時(shí),應(yīng)及時(shí)將其兩端堵死,但被堵的管子數(shù)量不得超過(guò)管子總數(shù)的10%;
3、對(duì)于運(yùn)行年限較長(zhǎng)的設(shè)備應(yīng)每年檢測(cè)設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚,看其是否滿足小厚度要求,并確定能否繼續(xù)運(yùn)行。
4、可凝性空氣介質(zhì)運(yùn)行初始階段,應(yīng)排凈上下部的不凝氣體。
5、檢查冷凝液的液位高度,并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以保證其合適的液位范圍。
三、維護(hù)
1、當(dāng)換熱效果下降時(shí),便應(yīng)進(jìn)行清洗,其方法主要有人工及化學(xué)清洗兩種辦法?;瘜W(xué)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)清洗人員進(jìn)行,避免造成設(shè)備本體腐蝕。
2、浮頭式、填料函式換熱器,除可清理管內(nèi)污垢外,換熱器管程部件可從殼體中帛出后進(jìn)行沖刷清理。
3、對(duì)于介質(zhì)易堵塞的換熱器要定期檢查,清理管中的污物及污垢等,以利熱交換。
列管式式熱交換器的防震措施具有什么?下面為大伙兒詳解下。
1、降低殼程流體水流量.當(dāng)熱傳導(dǎo)管的共振頻率一定時(shí),降低殼程水流量,婉可防止激起共震,但這通常是生產(chǎn)制造實(shí)際操作所不允許的.若運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)不可以更改,可在熱交換器進(jìn)、出入口管處設(shè)計(jì)方案沿空掘板,引流筒或液態(tài)出入口調(diào)節(jié)器等,降低殼程進(jìn),出入口水流量,使流體脈動(dòng)飲料值降至低.在其中設(shè)定引流筒是避免流體沖洗管教:降低殼程流體進(jìn)到管教的合理對(duì)策.設(shè)計(jì)方案上還可以用擴(kuò)大管空隙,更改管教的排序角的方法來(lái)降低水流量。
2、提升管子的目振頻率.提升管子的;自'振頻率可大高喊少共震的機(jī)遇.提升頻率的合理的方式便是降低跨距電管子的共振頻率寫跨距的平方米反比;跨距減少丁倍,白振頻率約擴(kuò)大三倍.比如,跨距若降低扔拷,則共振頻率可提升50%.管子空隙處插進(jìn)呂板或桿狀物來(lái)限定管子的健身運(yùn)動(dòng)能夠提升管子的自振頻率,這一方式針對(duì)熱交換器的U變形督區(qū)能夠合理地避免震動(dòng)。
3、設(shè)定消音隔板.在殼程設(shè)定平行面于管子中心線的豎向隔板.能夠合理地降低噪音.隔板的部位應(yīng)離去駐波比節(jié)而貼近波腹。
4、抑止規(guī)律性漩渦的危害.在管子的外表層軸向盤繞鐵絲或沿軸設(shè)定金屬材料條都能抑制或消弱規(guī)律性漩渦的危害,減少功效在管上的交替變化力.:更改折前翼子板的方式以攻轉(zhuǎn)換散熱管的支撐情況也可減少震動(dòng)如選用折流桿替代傳統(tǒng)式的折流體不但能夠具有防震的實(shí)際效果,還能夠加強(qiáng)變換,降低污漬與殼程氣體壓力。
管殼式換熱器的大量應(yīng)用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高.管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品,下面就為大家介紹一下管殼式換熱器的分類:
、固定管板式換熱器.管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作.當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力.
第二、浮頭式換熱器.管束一端的管板可自由浮動(dòng),完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修.浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高.
第三、 U型管換熱器.每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室.此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單,但管程不易清洗.
1、傳熱迅捷、換熱、換熱效率可達(dá)100%。
2、冷凝水充分回收,循環(huán)利用,整個(gè)系統(tǒng)水自潔防垢,換熱器、管殼式換熱器及換熱系統(tǒng)可保持長(zhǎng)效穩(wěn)定的熱交換性能,大限度降低系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象,不會(huì)因難以克服的結(jié)垢弊端而降低系統(tǒng)換熱效率。
3、換熱器采用全不銹鋼制作,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),工藝制作精良,壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。
4、關(guān)鍵部件采用德國(guó)先進(jìn)工藝技術(shù)及訂單加工,因而主機(jī)不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響,有效消除噪音、汽擊現(xiàn)象,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
5、冷凝水被完全吸收和利用,系統(tǒng)沒(méi)有特殊原因,無(wú)需設(shè)置補(bǔ)水裝置,大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運(yùn)行費(fèi)用。
6、整套機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,大大節(jié)省土建投資,同時(shí),由于換熱效率極高,運(yùn)行中系統(tǒng)又無(wú)需補(bǔ)水,整個(gè)機(jī)組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體,為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。