CCD視覺系統(tǒng)，是您生產(chǎn)的幫手，期待您的咨詢了解。

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     在生產(chǎn)線上，人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯誤，但是機(jī)器卻會不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去。一般來說，機(jī)器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對于每一個應(yīng)用，我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測目標(biāo)的尺寸還是檢測目標(biāo)有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)商最終要的核心問題就是工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型，首先考慮的是功能上的適用性，要求有3個1394接口，多路的數(shù)字I/O及多個串口。從功能上來看，典型的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動控制部分。

上川智能推出新款視覺系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，歡迎來電咨詢。

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   機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不視覺系統(tǒng)工作原理簡圖適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。目前使用機(jī)器視覺的領(lǐng)域非常廣泛，與它相關(guān)的熱門產(chǎn)業(yè)包括半導(dǎo)體、光電、工業(yè)與制造業(yè)等，主要的應(yīng)用是將這些技術(shù)導(dǎo)入產(chǎn)品檢測與自動化生產(chǎn)，目的就是為了提升產(chǎn)能、增加良率與減少人員配置。對于每一個應(yīng)用，我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測目標(biāo)的尺寸還是檢測目標(biāo)有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。

視覺檢測在金屬管道中的應(yīng)用

      為了拓寬檢驗(yàn)產(chǎn)品的種類，上川公司針對金屬管器件的表面缺陷檢測進(jìn)行研究。

      目前我們以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案。針對金屬管器件圖像特點(diǎn),設(shè)計(jì)了簡單有效的圖像處理算法。首先,提出了基于顏色統(tǒng)計(jì)特性的目標(biāo)分割算法,實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割。然后,提出的實(shí)時光照校正算法,克服了光照影響,實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割。視覺檢測涉及拍攝物體的圖像，對其進(jìn)行檢測并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)供系統(tǒng)處理和分析，確保視覺檢測過程符合其制造商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。后,使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標(biāo)對缺陷進(jìn)行有效判定。從目前樣機(jī)的試用看，結(jié)果另人滿意。