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叉車的起步(一)啟動發(fā)動機,中速空運轉(zhuǎn)3~5分鐘
叉車的起步 (一)啟動發(fā)動機,中速空運轉(zhuǎn)3~5分鐘進行暖機,并檢查機油壓力是否正常,充電是否正常,將貨叉升至距地面300mm,后傾門架,再掛二檔(重車或上坡時起步用一檔),鳴喇叭,松開手剎,平穩(wěn)起步; (二)起步后應(yīng)在平直無人的路面上,用◇lOkm/h的車速試驗轉(zhuǎn)向與制動性能是否良好(必要時加試3.4和3.5兩條); 1.轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤全部行程的手感:手感平順,無卡滯感 2在平直硬實干燥清潔路面上行駛時,手扶轉(zhuǎn)向盤的感覺:無擺振、跑偏或其它異常感覺 3.手制動性能:空載空檔,拉緊手剎可停止在20%坡道上 4.制動距離(平直硬實干燥清潔路面,車速為20km/h) 5.緊急制動跑偏量 6.點剎車時手扶轉(zhuǎn)向盤的感覺(平直硬實干燥清潔路面、車速lOkm/h、施加部分制動力后、迅速放松制動踏板)不跑偏。
采用交流行走控制系統(tǒng)的電動叉車優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下方面:
1.運行與維護成本低,交流電機終生免維護
交流電機無需換向接觸器(前進,后退換向),節(jié)省了部件。更為重要的是,交流電機無碳刷和換向器,不僅電機的體積更加輕便小巧,運轉(zhuǎn)速度提高了,而且徹底擺脫了定期檢測和更換碳刷的麻煩,極大地增強了叉車的可靠性與穩(wěn)定性;同時,在叉車設(shè)計時不用考慮預(yù)留電機維修空間,甚至可以將電封起來,使叉車結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊。
2.電動叉車生產(chǎn)效率提高
交流電機高轉(zhuǎn)速比直流電機提高很多,交流電機可以將獲得的再生能量回饋給蓄電池,延長了電池的使用時間,也提高了叉車的整體性能:啟動更快,加速/減速性能提高,縮短了達到高速度的時間,延長了續(xù)航距離,工作效率提高。
3.易于編程,控制能力大增強
隨著變頻調(diào)速技術(shù)取得了突破性發(fā)展,交流控制器可以實時控制交流電機的運轉(zhuǎn),使交流電機的受控能力大大增強,獲得了同直流電機一樣的調(diào)速性能。
4.電動叉車操作更加舒適
由于交流電機比直流電機小巧輕便,這使得叉車的設(shè)計相對更靈活。
內(nèi)燃叉車動力系統(tǒng)
動力系統(tǒng)包括發(fā)動機、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)。
傳動系統(tǒng)分為機械傳動、液力傳動、靜壓傳動。
機械傳動即發(fā)動機的動力經(jīng)過離合器、變速箱、萬向節(jié)軸傳給驅(qū)動橋。機械傳動的優(yōu)點是傳動,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,壽命長。缺點是叉車起步時有沖擊現(xiàn)象。
液力傳動即發(fā)動機發(fā)出的動力經(jīng)過變距器、變速箱、萬向節(jié)軸傳給驅(qū)動橋。液力傳動的優(yōu)點是叉車的牽引特性較理想,發(fā)動機不易過載,在牽引力不中斷的情況下能實現(xiàn)平衡自動換擋,壽命長。缺點是傳動效率較機械式的低,叉車起步時不能利用飛輪的動能。
靜壓傳動發(fā)動機發(fā)出的動力經(jīng)過油泵、油馬達傳給驅(qū)動橋。優(yōu)點是叉車的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,微動平衡,爬坡有力。缺點是傳動效率低,維修部方便,壽命較短。