廢稀硫酸回收利用的方法與流程：在硫鐵礦制酸工藝中，不可避免的會產(chǎn)生SO3，在一般工藝中，氣體中的SO3含量為0.2％左右，因過剩氧氣含量和溫度的不同，SO3含量也有所不同。硫鐵礦制酸工藝，主要是指硫鐵礦與氧氣充分燃燒生成SO2爐氣，由于燃燒產(chǎn)生的Fe2O3燒渣具有催化作用，爐氣中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。爐氣中的SO3在凈化工序中與水結(jié)合成稀硫酸，稀硫酸濃度通常控制在12～30％。從工藝上來講，稀硫酸的濃度越低越好，濃度控制太低，產(chǎn)生稀硫酸量也隨之增大，不但難于處理或利用，同時也增加水的消耗。稀硫酸濃度控制太高，產(chǎn)生的稀硫酸量相對減少，雖然利于處理或利用，因稀硫酸中固體懸懸浮物含量增加爐氣凈化效果差，而影響正常生產(chǎn)。目前，利用或處理硫鐵礦制硫酸工藝產(chǎn)生的稀硫酸的方法主要有：除去稀硫酸中的雜質(zhì)，再經(jīng)濃縮后加以利用；或者是把稀硫酸當作廢水，加入石灰中和處理后排放。這些方法不但成本高，還可能造成了環(huán)境污染或資源浪費。




廢硫酸處理系統(tǒng)及方法：包括:渣漿池,廢硫酸儲罐,反應(yīng)裝置,廢氣吸收裝置;渣漿池與反應(yīng)裝置連通,用于向反應(yīng)裝置中提供渣漿,廢硫酸儲罐與反應(yīng)裝置連通,用于向反應(yīng)裝置中提供廢硫酸,反應(yīng)裝置后接有廢氣吸收裝置,用于吸收反應(yīng)裝置中的廢氣;其中,反應(yīng)裝置包括:折流槽和反應(yīng)槽,折流槽和反應(yīng)槽通過管路和第二管路連通,管路用于將折流槽中溶液輸送到反應(yīng)槽中,第二管路用于將反應(yīng)槽中的溶液輸送到折流槽中.本發(fā)明利用PVC生產(chǎn)中的副產(chǎn)物渣漿來處理廢硫酸,有效的解決了氯氫處理工序廢硫酸的無害化處理,降低了廢硫酸的處理費用,同時減少了氯堿行業(yè),PVC生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本.

　干燥設(shè)備在實際生產(chǎn)中的重要性?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當物料達到一定的濕含量后，就可以進行加工成型了。我們在對選擇干燥方法的時候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因為過度干燥是一種嚴重的浪費，更有可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　干燥設(shè)備干燥參數(shù)圖

　　在對熱敏性物料干燥的時候，干燥時間和溫度會嚴重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個非常重要的階段，所以當我們在選擇干燥設(shè)備的時候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對于那些特別敏感的干燥的時候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因為烘缸能夠很好的對紙進行干燥。不同的行業(yè)對干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對紙干燥就要干燥設(shè)備對溫度和濕度控制精準，對食品干燥就需要保留香味與營養(yǎng)價值，對陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。

　　對物料進行干燥并不是說要把物料中的水分全部給烘干就是好，干燥后的產(chǎn)品^終只要能夠方便儲存就可以了，我們要先確定物料的^終濕含量才可以進行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。許多吸水性物料都會在干燥的時候出現(xiàn)收縮，收縮程度是隨著濕含量的變化而變化的，所以我們可以通過濕含量的多少來避免物料在干燥過程中出現(xiàn)外表結(jié)殼和龜裂等問題。

目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。 　比較典型的是蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司，其在大型設(shè)備方面的生產(chǎn)實力很強，目前在國內(nèi)基本已無出其右者。山東天力背靠山東省院能源所，有著強大的技術(shù)支持，又十分強調(diào)對大型設(shè)備的研發(fā)，根據(jù)行業(yè)需求開發(fā)的大型成套處理設(shè)備去年初以來創(chuàng)下了不俗的經(jīng)濟效益。無錫林洲干燥設(shè)備廠與大連理工大學(xué)、林科院等大專院校、科研單位聯(lián)合研發(fā)的噴霧干燥技術(shù)，不僅贏得了國內(nèi)市場青睞，結(jié)束了我國過去噴霧干燥機械單純依靠進口的局面，而且還打入了市場。 　　市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進一步加強基礎(chǔ)研究，夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說，這是我國干燥設(shè)備做大做強的必由之路。