廢硫酸回收、提純、提濃技術(shù)：硫酸在化工及其他行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，而對(duì)使用后的廢酸的處理，就成為國內(nèi)外化工企業(yè)非常的問題，在國外先進(jìn)國家，這些企業(yè)起步較早，已經(jīng)逐步形成規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)鏈，所以一般采用 處理回用或處理后到其他工序使用的方法，既達(dá)到了環(huán)保要求又降低了生產(chǎn)成本，一舉兩得；進(jìn)口技術(shù)及設(shè)備一套要達(dá)數(shù)千萬元，一般企業(yè)無法承受， 故一般采用中和排放的方法，既大把的浪費(fèi)資源又破壞環(huán)境。水解廢酸的處理主要采取兩種方法，一種是直接中和法，如用石灰、氨或中和，這種方法不能污染，不適宜大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)，處理費(fèi)用很大；另一種是將水解廢酸濃縮，并將濃縮酸加以利用。

　現(xiàn)如今，單純的價(jià)格優(yōu)勢已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價(jià)格競爭中走出來，轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。

　　當(dāng)然對(duì)此，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對(duì)未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進(jìn)行逐步過渡。

　　效率是一個(gè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路，提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu)，避免人力資源以及時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競爭機(jī)制，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營，大力發(fā)展計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營效率。

　　干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念，樹立長遠(yuǎn)發(fā)展的觀念，并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃，切實(shí)走好集約型發(fā)展路線，向"低投入、高產(chǎn)出"的經(jīng)營目標(biāo)而努力，干燥行業(yè)才能得到明顯提升。

　本實(shí)用新型公開了一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵與稀釋罐連通，稀釋罐依次與氨氣一級(jí)吸收塔、氨氣二級(jí)吸收塔連通，氨氣一級(jí)吸收塔與氨氣緩沖罐連通，氨氣二級(jí)吸收塔的底部經(jīng)管道依次與隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通，渦凹?xì)飧C(jī)與溶氣氣浮機(jī)之間的管道上連接加藥管，加藥箱與加藥管連通，MVR蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽進(jìn)氣管。本實(shí)用新型選用氨氣中和法處理廢水，不但處理了硫酸廢水，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，所得硫酸銨可作為工業(yè)原材料使用，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提高經(jīng)濟(jì)效益、無二次污染的廢硫酸廢水生產(chǎn) 硫酸銨的處理系統(tǒng)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、稀釋罐、氨氣一級(jí)吸收塔、氨氣 二級(jí)吸收塔、隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置，調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵 與稀釋罐連通，回水儲(chǔ)罐經(jīng)提升泵與稀釋罐連通，回水儲(chǔ)罐連接自來水管，稀釋罐經(jīng)一級(jí)吸 收泵與氨氣一級(jí)吸收塔連通，氨氣一級(jí)吸收塔經(jīng)管道與氨氣緩沖罐連通，氨氣緩沖罐連接氨 氣進(jìn)氣管，氨氣一級(jí)吸收塔的底部經(jīng)二級(jí)吸收泵與氨氣二級(jí)吸收塔連通，氨氣一級(jí)吸收塔的 頂部經(jīng)管道與氨氣二級(jí)吸收塔的底部連通，氨氣二級(jí)吸收塔的底部經(jīng)管道依次與隔油池、渦 凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通，渦凹?xì)飧C(jī)與溶氣氣浮機(jī)之間的管道 上連接加藥管，加藥箱與加藥管連通，MVR蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽進(jìn)氣管。

　　本實(shí)用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其中所述干燥裝置包括稠厚器、離心干 燥機(jī)，MVR蒸發(fā)器經(jīng)管道依次與稠厚器、離心干燥機(jī)連通，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口位于離心干燥 機(jī)的出口下方，螺旋輸送機(jī)的出口位于自動(dòng)包裝機(jī)的料斗上方。

　　本實(shí)用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其中還包括除臭罐，溶氣氣浮機(jī)經(jīng)提升 泵與除臭罐連通，儲(chǔ)罐經(jīng)加藥管與除臭罐連通，除臭罐經(jīng)原料泵與MVR蒸發(fā) 器連通。

　　本實(shí)用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其中采用活性炭吸附裝置代替除臭罐， 溶氣氣浮機(jī)經(jīng)提升泵與活性炭吸附裝置連通，活性炭吸附裝置經(jīng)原料泵與MVR蒸發(fā)器連通。