干燥設備的真空和加熱系統(tǒng)。振興干燥是常州的主要干燥設備生產廠家，生產的干燥設備不僅在國內熱銷，在國外市場也很受歡迎。振興干燥設備的真空和加熱系統(tǒng)都是技術人員不斷努力創(chuàng)新的成果，在原有的真空和加熱系統(tǒng)的基礎上，更有所突破，提高了整個干燥設備的性能與效率。

　　1、真空系統(tǒng)：振興干燥設備的真空系統(tǒng)優(yōu)化了排除“非凝性”氣體的速度。在正常情況下，干燥設備中的空氣處在一種非凝性的狀態(tài)，這些非凝性的空氣大多都是物料內部水分蒸發(fā)而成的水蒸氣，干燥設備沒升華1g的冰，就會產生8.4m的水蒸氣，這么多的非凝性空氣如果只是單單依靠干燥設備中的冷阱排出的話，需要的時間會很長。如果使用振興真空系統(tǒng)的話，這些非凝性空氣就能夠同時被真空系統(tǒng)以及冷阱作用排出干燥設備外面。

　　為什么振興的真空系統(tǒng)這么強悍？那是因為振興的真空系統(tǒng)中配有一個真空泵，它除了真空度高抽氣速率快之外，還能夠大大加強干燥設備排出水蒸氣的能力。進氣壓力越大，整個干燥設備的抽氣速率也就越快。

　　2、加熱系統(tǒng)：振興干燥設備中的加熱系統(tǒng)主要是針對干燥箱進行加熱，當干燥箱內的溫度達到一定程度的時候，就會把干燥箱內部的物料也成功加熱，使得物料內部的水分被蒸發(fā)干凈，^終達到合格的含水率產品。振興加熱系統(tǒng)可以采用輻射加熱方式也可以采用電加熱方式，根據用戶自己的需要而定。

流化床干燥設備的相關特征。流化床干燥設備還有一個名稱叫做沸騰床干燥設備,它是針對那種散粒狀的物料進行干燥的一種干燥設備。流化床干燥設備在干燥物料的過程中不僅能夠有效的干燥物料，^終還能把物料給洗滌和霧沫后裝袋打包。

流化床干燥設備

　　流化床干燥設備的干燥工藝流程：流化床干燥設備中的螺旋加料器會先把物料給帶入到干燥設備中，而物料進去干燥設備中后會均勻的散布在流化床的上面。當鼓風機把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后，熱空氣就會被引導到流化床底下，熱空氣會不斷的加熱流化床，而被加熱后的流化床就會均勻的干燥散落在上面的物料

　　鼓風機會帶來源源不斷的熱空氣，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均勻干燥的，所以等它們干燥結束之后，會從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進去干燥設備中的旋風除塵裝置被除塵回收再次被鼓風機帶入燃燒室加熱利用。

　　流化床干燥設備的干燥特征：流化床干燥設備適合用來干燥無凝聚作用的散粒狀物料，而且物料的顆粒直徑^小可達30奈米，而^大能夠達6毫米，適用范圍非常的廣；相對于其他的干燥設備，流化床干燥設備的結構比較簡單，體積小，操作簡單，但生產能力卻很大，每小時能夠得到幾十公斤至400噸的產量。

　　流化床干燥設備的熱效率利用率非常的高，對去除去非結合水分的熱效率利用率高達70%，除去結合水分的熱效率利用率也達到30%-50%。流化床干燥設備在化工行業(yè)中應用的是非常廣泛的。

流化床干燥設備的節(jié)能

流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，實現(xiàn)對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。

目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動線中的流化床為例，來談談配置與節(jié)能的關系?？諝馓幚韱卧呐渲煤蛥狄螅?

（1）進風溫濕度可調節(jié)至工藝要求的參數范圍，t為80 ℃、RH為20%；

（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝冷凍水系統(tǒng)的冷凍水，溫度7～12 ℃；

（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應注明壓力、溫度耗量要求；

（4）過濾器采用（G4 F8 H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；

（5）箱體要求：中后內壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；

（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據設定的溫濕度自動控制；

（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；

（8）過濾器更換拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；

（10）出風口配置電動調節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。