工業(yè)廢鹽專用干燥機，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機售后服務(wù)：

①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負責(zé)調(diào)試直至交付使用。

②負責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護技能培訓(xùn)。

③長期優(yōu)價提供備品備件。

④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負責(zé)免費維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶 訊息*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。

注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，隨時歡迎您的來電。

長期以來，我們一直秉承“細心調(diào)研、精心設(shè)計、全心制造、耐心調(diào)試、熱心服務(wù)”的五心方針。

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

振動流化床干燥機堵料的防護措施：

??1、客戶在進料時，假如進料速率過快，進料過多，就會造成物料沒法立即被干燥，從而沉積在干燥機的滾筒內(nèi)部。隨之設(shè)備的運行，造成阻塞的問題。因而，客戶對振動流化床干燥機進行勻速均勻地進料是防止其堵料的關(guān)鍵。

??2、因為物料一般水分含量大，在干燥過程中，選用對流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時，可以使物料表層的水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生表層結(jié)殼的現(xiàn)象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設(shè)備堵料：在干燥機內(nèi)部，通常都有設(shè)計成不同形式的揚料板裝置，它不僅能將物料不斷揚起撒落，對于易結(jié)塊現(xiàn)象還起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進一步避免物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機。給振動流化床干燥機配置振打電機的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機設(shè)置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進行。

帶有分布式驅(qū)動系統(tǒng)的振動流化床干燥機，可以使用較長的物料床來提供更長的停留時間。此外，驅(qū)動系統(tǒng)具有長沖程的特點，特別適用于不易流化的物料。

??采用熱回收系統(tǒng)和高干燥空氣溫度進行熱效干燥可提高能效，減小設(shè)備尺寸并降低運營成本。一個反作用平衡隔離系統(tǒng)幾乎消除了與周圍結(jié)構(gòu)的所有動態(tài)反應(yīng)傳輸。出廠前的動態(tài)測試、模塊化結(jié)構(gòu)、鋼卷隔離系統(tǒng)和整體支撐腿簡化并降低了安裝成本。

??振動流化床處理器加熱、冷卻、干燥或潤濕散裝固體材料。通過將受控制的處理空氣向上通過裝置的物料床，物料像溫和沸騰的流體一樣被滲透。當(dāng)工藝空氣包圍每一個顆粒時，固體顆粒會經(jīng)歷強烈的混合，允許空氣和顆粒之間的直接熱量和/或水分傳遞?？諝夂臀锪项w粒之間的這種緊密接觸使得流化床成為有效的對流熱和水分傳遞過程。