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閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備性能優(yōu)勢:
??1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設(shè)置,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠。
??2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標(biāo)。
??3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境,安全衛(wèi)生。
??4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
??5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。
??6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。
??7、閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。
硫酸鈉干燥方式新形勢 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中,活塞推料離心機之后的工序就是對微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥,后進(jìn)行計量、包裝!流化床干燥機一般放置在回收樓的二樓,一樓用于儲存、包裝?;蛘呒友b提升機,流化床干燥機放置在一樓,然后提升機提升到高處料倉,然后進(jìn)行包裝與計量。
一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,振動流化床干燥機的使用主要的缺點是能耗高,噪音大,一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機比較多,引風(fēng)機,鼓風(fēng)機等等。