?干燥設(shè)備的特點

??干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。

??干燥設(shè)備的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

特點：

??◆?干燥速度快，一般只需5—15秒，具有瞬時干燥特點；

??◆?物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質(zhì)量好；

??◆?生產(chǎn)過程簡化．操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)：含濕量40％—90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序

??◆?產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

工作原理：

??空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，主要用于對物料進(jìn)行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。今天小編主要來介紹一下干燥機(jī)的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機(jī)產(chǎn)品。

??近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。

??20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

??用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。

??按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

物料為顆?；蚍蹱畋容^松散，物料耐溫不高，高溫下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)量需求較小等情況下就比較適合流化床干燥機(jī)。我們一起來看一下臥式沸騰流化床和義科節(jié)能往復(fù)式振動流化床該如何選擇。

臥式沸騰流化床屬于靜態(tài)流化床，床體內(nèi)的物料完全靠鼓入的熱風(fēng)帶動物料形成流化態(tài)。在流化態(tài)過程中氣固交換。由于沒有外加的驅(qū)動力，因此適合較輕的粉狀物料。物料只有一個被動流化態(tài)的力量，所以物料干燥是間歇作業(yè)，或床板傾斜自動滑到卸料口，是結(jié)合了鼓入的熱風(fēng)及驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動力進(jìn)行往復(fù)式作業(yè)的雙重作用力下形成更優(yōu)得流化態(tài)，因此義科節(jié)能往復(fù)式振動流化床可干燥物料得比重相對更大。往復(fù)式得驅(qū)動結(jié)構(gòu)也使得物料在床體內(nèi)得步進(jìn)速度更均勻，干燥時間相對可控，因此干燥品質(zhì)更均勻。結(jié)合PLC控制系統(tǒng)，作業(yè)人員可根據(jù)物料狀態(tài)及時進(jìn)行微調(diào)得到更穩(wěn)定得干燥品質(zhì)。