硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。市面上的硫酸鎂分為：七水硫酸鎂、三水硫酸鎂、一水硫酸鎂和無水硫酸鎂幾種，七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風化為粉狀，加熱時逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)槿蛩徭V、一水硫酸鎂和無水硫酸鎂，分子式為MgSO4，硫酸鎂是一種化工原料。一水硫酸鎂大部分用在獸藥行業(yè)，可以代替葡萄糖作為水溶性載體，無水的硫酸鎂是一種常用的化學試劑及干燥試劑。但是硫酸鎂常指七水硫酸鎂，因為它不容易溶解，比無水硫酸鎂更容易稱量，便于在工業(yè)中進行的定量控制。

硫酸鎂有無水物一水物，四水物，五水物，六水物，七水物和十二水物。但二水、四水、五水、六水物都不穩(wěn)定，工業(yè)品只有一水、七水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系，相對密度1.68-1.71。無臭，無味，在干燥空氣中易風化易溶于水，微溶于乙醇，在67.5℃融于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70-80℃時失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去全部結(jié)晶水成無水物。

設備特點：

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點。

使用壽命長，滾筒表面鍍硬鉻，表面硬度達到HRC60-65。確保滾筒長時間在磨擦下，表面磨損小，使用壽命長。

系統(tǒng)系統(tǒng)可靠，采用氣動壓緊裝置，具有壓緊力可調(diào)、可控的特點，能根據(jù)物料粘附情況，及時調(diào)整狀態(tài)。

設備占地少，廠房投資低。

設備故障率低，運行可靠，操作簡單。

能耗低。由于采用蒸汽傳導加熱方式，具有顯著的節(jié)能效果，平均蒸汽1噸水消耗蒸汽1.5噸。與傳統(tǒng)噴霧干燥運行比較，節(jié)能40%左右。

系統(tǒng)優(yōu)勢特點

本系統(tǒng)充分考慮遼寧大石橋地區(qū)的氣候特點以及需方提供的硫酸鎂物料特點特殊設計，

采用特殊電氣控制系統(tǒng)確保干燥過程穩(wěn)定連續(xù)運行。

·熱利用率高。干燥介質(zhì)采用熱風爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達95%以上。

·干燥，干燥強度大。

·充分完成干燥。在干燥機內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，經(jīng)冷卻器冷卻后出料溫度為≤40℃。  

·本套系統(tǒng)可以生產(chǎn)無水硫酸鎂、一水硫酸鎂及七水硫酸鎂等三種產(chǎn)品。

·高溫煅燒機內(nèi)物料在400℃情況下停留時間長，確保了物料的品質(zhì)達到無水。

·通過內(nèi)除塵流化床干燥機預干燥，使物料在回轉(zhuǎn)煅燒機內(nèi)不產(chǎn)生物料堆積，確保品質(zhì)均勻。

·不進行煅燒的情況下，可以產(chǎn)出一水硫酸鎂至三水硫酸鎂，方便品種轉(zhuǎn)換。

·整套設備運行可靠，無粘結(jié)現(xiàn)象。

·系統(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。

·干燥時間可調(diào),特別適用于結(jié)晶水類物料的干燥脫水。

·工藝連續(xù)生產(chǎn)，整個系統(tǒng)中液體及物料實現(xiàn)自動化運行，系統(tǒng)運行過程中無需人工進行調(diào)整操作。

·采用多級除塵，在回收物料的同時確保除塵效果，排放完全符合標準。

·設備占地面積小，少。