公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來電咨詢！

按合金成分分為:高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)復合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復合的手段得到特殊用途鋁板材料)包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

鋁型材表面損傷主要原因

　?、勹T錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終對型材表面造成劃傷；具體情況建議試樣再確定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特別是T6狀態(tài)的更是，應該折彎不了，除非加溫再折，質(zhì)量好的鋁板與質(zhì)量差鋁板的區(qū)別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩(wěn)定性等有區(qū)別的，單單折彎效果區(qū)別不大。

　?、谀＞咝颓换蚬ぷ鲙嫌须s物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

　　③出料軌道或擺床上有的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；

　?、茉诓媪蠗U將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；

　?、菰跀[床上人為拖動型材造成擦傷；

　?、拊谶\輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

 鋁板表面附著雜物或鋼錠成分偏析。鋁板表面分離內(nèi)容和鋁板和均化或均化處理效果不好時,在鋁板存在一定數(shù)量的硬質(zhì)合金顆粒和金屬在擠壓的過程中通過工作區(qū)域,隔離對象或硬金屬粒子依附在工作表面,或造成損傷,終導致鋁板表面產(chǎn)生劃痕。

        模具型腔或工作帶內(nèi)雜物較多，工作帶硬度較低，擠壓時工作帶表面受損傷，型材劃傷;

        卸料軌道或鋪床上有的金屬或石墨夾雜物，與鋁板接觸會劃傷型材表面。

        在叉桿上將型材從卸料軌道移到床上，因為速度過快會引起鋁板碰撞;

        床上鋁板拖拽造成劃痕;

        在運輸過程中，鋁板相互摩擦或擠壓，造成損壞。另外，在運輸過程中，如果鋁包裝不好，也會損壞表面。