隨著政府和環(huán)境法規(guī)越來越嚴(yán)格，有效控制有害物質(zhì)（粉塵）的排放是制造商面臨的重要問題。如果不控制，這些粉塵會(huì)對工廠工人造成健康危害，并導(dǎo)致生產(chǎn)力下降。

此外，粉塵可能積聚在整個(gè)設(shè)施的地板、貨架、壁架、設(shè)備、庫房、成品和其他地方，對產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)器可靠性和整體工人安全造成不好影響。

通過使用包括吸塵罩在內(nèi)的設(shè)計(jì)合理的空氣污染控制系統(tǒng)，制造商可以避免這些危險(xiǎn)。正確設(shè)計(jì)的空氣污染控制系統(tǒng)的四個(gè)關(guān)鍵方面是捕獲粉塵（吸塵罩），轉(zhuǎn)移粉塵裝置（風(fēng)管），選擇合適的除塵設(shè)備（除塵器），并選擇適當(dāng)?shù)目諝庖苿?dòng)裝置（風(fēng)機(jī)）。如果這些元素中的任何一個(gè)沒有正確設(shè)計(jì)，系統(tǒng)將無法達(dá)到好的水平。加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。

凈化器吸氣臂采用類似人手臂的關(guān)節(jié)形式，能夠在空間任何位置懸停，同時(shí)吸氣罩能夠360度旋轉(zhuǎn)，這就保證在任何位置，吸氣罩都可以正對著焊接位置，不但方便了工人的焊接操作還保證了設(shè)備高的焊接效率。同時(shí)該吸氣臂采用通用的接口形式，能夠方便的采用各種吸氣罩形式。在吸氣口附近設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，能夠調(diào)整吸氣臂的風(fēng)量至合適大小。設(shè)備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。

一般認(rèn)為，的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸焊接粉塵的時(shí)間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產(chǎn)場所焊接粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動(dòng)者個(gè)體條件等因素有關(guān)。勞動(dòng)者一般在接觸粉塵5~10年才發(fā)病，有的可長達(dá)15~20余年。接觸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵，也有1~2年發(fā)病的。5m的空間，以確保上升中及被吹送至收集口的焊煙被盡可能得捕集。

而移動(dòng)焊接凈化器，從根本上進(jìn)行治理，焊凈化器工作原理：通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行的氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。組焊鉆井設(shè)備制造氣保送絲機(jī)舉臂架獨(dú)特設(shè)計(jì)這種情況到達(dá)必定程度時(shí)，便需鏟除濾袋上的積灰，以確保除塵器能夠正常作業(yè)，此刻清灰設(shè)備便開端作業(yè)。

通風(fēng)系統(tǒng)主要包括吸吹式通風(fēng)系統(tǒng)、局部式通風(fēng)系統(tǒng)、全局式通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)體防護(hù)面罩。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇原則是輕便性、可移動(dòng)性及實(shí)用性。在國外，焊工大量使用可移動(dòng)的局部通風(fēng)裝置。國外大力倡導(dǎo)通風(fēng)為輔，局部通風(fēng)為主的通風(fēng)系統(tǒng)選擇原則。各種焊接收集、凈化裝置都向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化及節(jié)省資源方向發(fā)展，并且取得了較好的成績，特別是可移動(dòng)的各種焊接凈化裝置為各國廣泛采用。3、吸塵罩需要有一定的空間，以緩沖氣流減小正壓，與接管連接時(shí)收縮角不宜大于60°。