進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機(jī)外，橡膠帶式過濾機(jī)隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后獲得再生，再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)注意事項(xiàng):1、當(dāng)真空停止后如果轉(zhuǎn)鼓料槽內(nèi)有物料嚴(yán)禁運(yùn)行主驅(qū)，否則濾布極易破損。

如何選擇過濾機(jī)？

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過濾機(jī)的種類繁多。 振動(dòng)排渣過濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的：1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。    2、液體的流動(dòng)性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。

設(shè)備的選型標(biāo)準(zhǔn)：

　1、根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質(zhì)，固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。

　　2、含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機(jī)型。

　　3、需洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長度大于10m的機(jī)型，特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機(jī)型。

　　4、同行業(yè)未使用過的相同物料應(yīng)先做小試試驗(yàn)再進(jìn)行設(shè)備選型。

　　5、優(yōu)先選擇國標(biāo)過濾有效寬度的機(jī)型。

　　6、適應(yīng)于處理大、酸堿性強(qiáng)的物料過濾。

　　7、同等過濾面積的處理量通常是*水平帶式真空過濾機(jī)的1.2-1.5倍。

過濾機(jī)操作注意事項(xiàng)

 (1)濾機(jī)液面一般控制在30％～50％，液面過低或無液面操作的危害有：①轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量全部壓在下軸瓦上，下軸瓦極易磨損，保持一定的液面可產(chǎn)生一定的浮力，減小磨損，所以濾機(jī)不要長時(shí)間空轉(zhuǎn)；②濾機(jī)的低真空區(qū)較大，液面過低或無液面操作會(huì)使部分低真空區(qū)在吸濾時(shí)吸到濾機(jī)內(nèi)的密閉氣，破壞真空、密閉、反吹壓力，易使系統(tǒng)真空度低，密閉壓力出現(xiàn)負(fù)壓，并增加真空泵負(fù)荷；為了使過濾機(jī)不容易損壞，大家都要定期檢查機(jī)械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。③液面過低還會(huì)使濾機(jī)蠟餅變薄，影響濾機(jī)效率。