脈沖燃燒技術(shù)

工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響各種生產(chǎn)指標(biāo)，例如產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。目前，我國(guó)工業(yè)爐一般采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過(guò)控制燃料和助燃空氣的流量，使?fàn)t內(nèi)溫度和燃燒氣氛達(dá)到工藝要求。由于連續(xù)燃燒控制方法通常受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測(cè)量的限制，因此大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果較差。隨著工業(yè)爐行業(yè)的快速發(fā)展，脈沖燃燒控制技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并在國(guó)內(nèi)外得到一定程度的應(yīng)用，取得了良好的效果。

脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)是：

傳熱，能耗大大降低。

可以提高爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。

無(wú)需在線調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒氣氛的精細(xì)控制。

可以增加燃燒器的負(fù)載調(diào)整率。

該系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，成本低。

煤氣灶

減少氮氧化物的形成。

普通燃燒器的調(diào)節(jié)比一般約為1∶4。當(dāng)燃燒器滿負(fù)荷工作時(shí)，可以達(dá)到氣體流量，火焰形狀和熱效率，但是當(dāng)燃燒器流量接近其小流量時(shí)，熱負(fù)荷就很小。氣體流速大大降低，火焰形狀達(dá)不到要求，熱效率大大降低。當(dāng)高速燃燒器以50％或更低的滿載流量運(yùn)行時(shí)，上述各種指示器與設(shè)計(jì)要求有很大的差距。

燃燒器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)

手推車與爐門之間的安全聯(lián)鎖，當(dāng)爐門未打開(kāi)到特定位置時(shí)，手推車將鎖定和退出，而當(dāng)手推車密封未打開(kāi)時(shí)，手推車將鎖定和退出。

當(dāng)空氣，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定要求時(shí)，燃燒器將不會(huì)開(kāi)始燃燒，如果燃燒，則將其安全關(guān)閉。

節(jié)能效果好：設(shè)備主體的爐襯全部由高鋁耐火纖維制成。與耐火磚相比，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容小，因此耐火層的厚度小，吸熱量大大降低。

該設(shè)備采用高速調(diào)溫燃燒器系統(tǒng)，噴射速度大，達(dá)到100m/s，可有效攪拌爐氣，爐溫均勻，燃燒器溫度低。

熱備序列和傳輸順序

1.關(guān)閉管道空氣閥和飽和蒸汽閥。

2.計(jì)劃的熱備用。應(yīng)該選擇爐況較好的爐子作為熱備用。如果選擇火層掉落，則爐中的嚴(yán)重結(jié)渣爐會(huì)很熱，這將不可避免地使?fàn)t子狀況惡化。

3.如果計(jì)劃使用熱準(zhǔn)備爐，則應(yīng)事先檢查爐子，爐渣少的部分應(yīng)用爐渣大量壓碎，并在該段的每個(gè)部位進(jìn)行釬焊爐子使?fàn)t子部分的點(diǎn)基本緊。

4.適當(dāng)減少灰分層。

5.適當(dāng)厚的煤層。

6.檢查大釋放閥蓋是否靈活。

7.在熱待機(jī)之前，首先要減少風(fēng)量。

8.密封雙垂直管水封，并根據(jù)爐子的壓力及時(shí)向上拉大釋放閥。