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常德龍門數(shù)控鉆銑床廠家承諾守信「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-10-21 01:56  







數(shù)控平面鉆床的結(jié)構(gòu)和用途

  一、機床用途:數(shù)控平面鉆床主要用于管板類件的鉆孔和輕銑。

  二、機床結(jié)構(gòu)

  1、機床主要由床身、工作臺、龍門、溜板、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。

  2、數(shù)控鉆床機床采用床身、龍門固定,工作臺移動的形式。

  3、床身、龍門為焊接件,工作臺為鑄鐵件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定。

  4、數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導軌,工作臺可沿導軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導軌,溜板可沿導軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。

  5、動力頭主軸采用臺灣普森公司的精密主軸,變頻電機驅(qū)動,可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸BT40錐孔,可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿,實現(xiàn)高速切削。

  6、工作臺兩側(cè),裝有螺旋排屑器(2個)可自動排屑。機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。

  7、數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng),配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場/外部PC輸入工件,操作簡便。

  8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩,y軸配備風琴式防護罩。

  9、為了確保機床的可靠性,關(guān)鍵件均采用進口品。




  高速數(shù)控平面鉆床的特點:

  1.龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

  2.機床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。

  3.本機床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

  4.數(shù)控高速鉆床可隨龍門縱向移動,數(shù)控高速管板鉆床價格,數(shù)控高速鉆床操作方便。本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計算機管理,鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換。

  方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復檢功能,操作方便。






在法蘭鉆加工中,只要你掌握了以下幾點小技巧,一定會幫助你更有效率的工作,而且可以減少異常狀況的發(fā)生。

  1、在鉆孔加工中,盡量使用柄并把刀具安裝到刀柄內(nèi),這樣做的好處是可以固定刀具減少震動,同時縮短了主軸到刀具之間的距離,提高刀具的剛性。終達到更好的切削性能。

  2、選擇高質(zhì)量筒夾,因為法蘭鉆 工作時,刀具會產(chǎn)生震動和摩擦力,如果簡夾的夾持力不夠,會導致刀具無法夾緊,從而影響加工精度。

  3. 進行切削加工時使用適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給速度很重要,對于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說,經(jīng)驗是十分寶貴的,顫振和振動都可能會發(fā)生,我們并不能完全依賴刀具廠家所提供給你的加工參數(shù),您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進給速度來改善這些狀況。

  4. 使用法蘭鉆 控制器中的刀具負載監(jiān)測。刀具磨損以及主軸負載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號。當新刀具處于性能狀態(tài)時,檢測并將主軸負載記錄在刀具負載監(jiān)測頁面上。使用刀具負載監(jiān)測,可以為每把刀具定義一個負載限值,并且在負載上升到該限值時通知操作人員更換刀具或者刀片。





數(shù)控平面鉆床長時間停用的話,在開機前須檢測好管板鉆的電源電壓,要在電源總開關(guān)開啟約10分鐘電壓穩(wěn)定后,才能開啟管板鉆的電源開關(guān),再開啟電箱電源開關(guān)。      為鉆床添加防錯功用以完結(jié)鉆床動作的安全操控是經(jīng)過修正數(shù)控鉆床的PMC程序及鉆床主動工作的條件,添加鉆床發(fā)動條件的約束,并在操作面板上添加X環(huán)發(fā)動準備好指示燈(STEN—L)、返修指示燈(RECUTL)及返修鍵按鈕。具體計劃是:  ?。?)設(shè)置的鉆床發(fā)動條件:①x,y、z軸有B要回到二參考點,且A軸在90。狀況(STA—ENI);②主軸上的刀具為初始刀具(T6)或許為空刀(T14)(STA—EN2);③A軸處于夾緊狀況(STA—EN3);④夾具處于松開狀況(STA—EN4)。鉆床有B要一起滿意這4個條件才干夠履行加工程序進行主動加工(STA—EN)。規(guī)劃此約束條件的意圖是使鉆床在發(fā)作報警后,有B要先工作RETURN程序,待鉆床K復至能夠正常工作的狀況后,才在AUTO或許MEM形式下工作鉆床,避M程序從中間狀況發(fā)動,致使鉆床磕碰。




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