數(shù)控平面鉆床故障診斷原則與基本要求

　　所謂數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)發(fā)生故障(或稱失效)是指數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)喪失了規(guī)定的功能。故障可按表現(xiàn)形式、性質(zhì)、起因等分為多種類型。但不論哪種故障類型，在進(jìn)行診斷時(shí)，都可遵循一些原則和診斷技巧。

　　1.1排障原則。

　　主要包括以下幾個(gè)方面：1)充分調(diào)查故障現(xiàn)象，先對(duì)操作者的調(diào)查，詳細(xì)詢問(wèn)出現(xiàn)故障的全過(guò)程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過(guò)什么措施等。然后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做細(xì)致的勘測(cè);2)查找故障的起因時(shí)，思路要開(kāi)闊，無(wú)論是集成電器，還是和機(jī)械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能地列出來(lái)。然后進(jìn)行綜合判斷和優(yōu)化選擇，確定有可能產(chǎn)生故障的原因;3)先機(jī)械后電氣，先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)原則。在故障檢修之前，先應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障。再在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。

　　1.2故障診斷要求。

　　除了豐富的知識(shí)外，進(jìn)行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有的動(dòng)手能力和實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，要求工作人員結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，善于分析思考，通過(guò)對(duì)故障機(jī)床的實(shí)際操作分析故障原因，做到以不變應(yīng)萬(wàn)變，達(dá)到舉一反三的效果。完備的維修工具及診斷儀表，常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等，常用檢測(cè)儀表如萬(wàn)用表、示波器、信號(hào)發(fā)生器等。除此以外，工作人員還需要準(zhǔn)備好必要的技術(shù)資料，如數(shù)控機(jī)床電器原理圖紙、結(jié)構(gòu)布局圖紙、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明書(shū)、維修說(shuō)明書(shū)、安裝、操作、使用說(shuō)明書(shū)等。

  高速鉆是指主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)3000轉(zhuǎn)以上，可以運(yùn)用硬質(zhì)合金刀具，裝備刀庫(kù)，可以完成主動(dòng)換刀，那么速鉆的特色便是，低成本。高速鉆運(yùn)用注意事項(xiàng)，高速鉆常見(jiàn)的毛病鉆頭刀片磨損太快，或許原因：轉(zhuǎn)速或許進(jìn)給速度挑選不妥。高速鉆解決辦法：下降轉(zhuǎn)速或許進(jìn)給速度。

    鉆削動(dòng)力頭反常噪音，或許原因：主軸電機(jī)同步帶松，解決辦法：漲緊主軸電機(jī)同步帶高速鉆選用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭（Z軸），行程依據(jù)工件預(yù)先設(shè)定，可以完成鉆頭快進(jìn)-工進(jìn)-快退的主動(dòng)轉(zhuǎn)化，動(dòng)力頭主軸選用臺(tái)灣BT40內(nèi)冷剛性精細(xì)主軸，可運(yùn)用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，裝備液壓打刀缸，裝卸刀具極為便利。     高速數(shù)控平面鉆不只加工，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，保護(hù)成本低。提到高速鉆攻機(jī)影響鉆孔轉(zhuǎn)速的要素仍是蠻多的，外部要素與鉆床內(nèi)部要素所決議的轉(zhuǎn)速快慢問(wèn)題。比方：鉆孔原料、品種、下孔巨細(xì)、切削液的運(yùn)用條件等等要素。所以在挑選高速鉆攻機(jī)的時(shí)分一定要考慮這些要素，這也是作為出售方關(guān)于客戶的需求經(jīng)行了解的。     高速鉆攻機(jī)的速度相關(guān)于其他操作要快許多，比方：切削、攻牙。具有伺服電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)速大可到達(dá)2500轉(zhuǎn)/秒，不同的鉆孔原料進(jìn)行參數(shù)與鉆頭進(jìn)行調(diào)整，這樣不會(huì)因我速度過(guò)高而發(fā)生前期的磨損與耗費(fèi)，長(zhǎng)期會(huì)對(duì)絲錐的壽數(shù)發(fā)生影響，不行忽視的是操控好鉆孔的速度為重要。     高速鉆攻機(jī)牙距A、B齒輪合作A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推動(dòng)合作，筆直安穩(wěn)、準(zhǔn)確、精細(xì)度特別高，高速鉆攻機(jī)螺絲攻牙時(shí)行進(jìn)與撤退不用出力就能作業(yè)自若，而一起決議于的加工物品，不會(huì)形成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板和輕合金屬，合成樹(shù)脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。

平面鉆在我國(guó)很多的工廠和企業(yè)中都有多使用，因?yàn)槠渚邆渲话沣@床所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，例如，操作方便、靈活、適用范圍廣、具有典型性等都是廣泛使用的原因。作為一種常見(jiàn)的機(jī)床，在操作的時(shí)候難免會(huì)遇到一些問(wèn)題。

　　當(dāng)鉆頭折斷時(shí)，其主要的原因有：

　　1、鉆頭磨鈍，但仍繼續(xù)鉆孔。

　　2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒(méi)有及時(shí)將切屑排出。

　　3、孔快鉆通時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給。

　　4、鉆黃銅類軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，致使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn)。

　　5、鉆刃修磨過(guò)于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能迅速退刀。

　　避免鉆頭折斷的有效方法：

　　（1）鉆孔前把工件端面車(chē)平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線重合。

　?。?）為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。

　?。?）鉆小而深孔時(shí)，應(yīng)先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。

　?。?）當(dāng)鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時(shí)，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進(jìn)給量減慢。

　?。?）在鉆削過(guò)程中，需注意頻繁退鉆，及時(shí)提起鉆頭。同時(shí)還可借此機(jī)會(huì)輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。

　?。?）小直徑鉆頭在鉆削時(shí)，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù)，達(dá)到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進(jìn) 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機(jī)械油或植物油進(jìn)行潤(rùn)滑，可得到較好的使用效果。