數(shù)控平板鉆床，是的平板鉆孔加工設(shè)備。設(shè)備主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點，加工區(qū)域分四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。

床身

床身由機座、框式支撐架和活動支撐條組成，均采用鋼板焊接而成，經(jīng)時效處理去除應(yīng)力。工作臺面上安裝有框式支撐架，框式支撐架上面與活動支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。加工區(qū)域?qū)挸?，分左右共四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。工作臺四周分布由十二支快速可移位的自動液壓夾鉗，可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動導軌副，用于移動龍門左、右支架的導向。機座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機構(gòu)用于龍門縱向移動（X軸）。機座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時鎖住龍門，減少導軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復定位精度。

數(shù)控平面鉆床故障處理方法

     1充分利用數(shù)控系統(tǒng)硬件、軟件報警功能 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中均設(shè)置有眾多的硬件報警指示裝置，設(shè)置硬件報警指示裝置有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護性。數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間，能夠適時使用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測到故障，就會立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能夠?qū)⒐收戏诸悎缶?          2數(shù)控機床簡單故障報警處理的方法通常，數(shù)控機床具有較強的自警功能，能夠隨時監(jiān)控系統(tǒng)硬件和軟件的工作狀態(tài)，數(shù)控機床的大部分故障能夠出現(xiàn)報警提示，可以根據(jù)故障提示，確定機床的故障，及時處理、排除故障，提高機床完好率和使用效率。          3直接觀察法     直接觀察法就是利用人的感覺注意發(fā)生故障時（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點，往往也是直接、行之有效的方法，對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察，就能解決問題。           4利用狀態(tài)顯示診斷功能判斷故障的方法  現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能夠?qū)⒐收显\斷信息顯示出來，而且還能夠以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式，提供診斷的各種狀態(tài)。           5發(fā)生故障及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)判斷故障的方法  數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)變化，會直接影響到數(shù)控機床的性能，使數(shù)控機床發(fā)生故障，甚至整機不能正常工作。因此，在對故障的分析診斷過程中，盡管采取了一些措施，仍然不能解決問題、排除故障，或者對故障出處不夠明朗的話，應(yīng)該改變思路，從人們所說的“軟”故障著手。檢查核對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)，是否是因為數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)變化所導致的故障，往往是一絲異常，便是癥結(jié)所在。

數(shù)控平面鉆床的鉆削動力頭采用BT50內(nèi)冷剛性高速精密主軸，剛性好、精度高，可滿足機床的高速重型切削。動力頭配有液壓打刀缸來配合主軸的45°四瓣爪拉刀機構(gòu)，實現(xiàn)自動松刀和自動拉刀動作，使刀具的裝卸極為方便。主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。在精密主軸的上端配有高壓旋轉(zhuǎn)接頭可接入冷卻潤滑液，經(jīng)主軸內(nèi)孔、拉釘內(nèi)孔、BT50刀柄內(nèi)孔、鉆頭中心孔，直接噴向切削位置，主軸中心出水功能可提高切削加工效率，實現(xiàn)深孔加工和保護刀具降低使用成本。

平面鉆能夠夾裝硬質(zhì)合金刀具內(nèi)冷麻花鉆打孔還可以用彈簧鋼麻花鉆頭外冷打孔。關(guān)鍵用以法蘭盤、熱交換器、筒體件的生產(chǎn)加工，生產(chǎn)過程數(shù)控機床，，高精度，程序編寫便捷，實際操作簡易?，F(xiàn)如今早已成為了很多領(lǐng)域不能卻少的設(shè)備之一，為了更好地充分發(fā)揮其高些的工作效能，在平面鉆選擇選購應(yīng)留意下列三個標準： 1、生產(chǎn)率高和產(chǎn)品品質(zhì)好的標準。 生產(chǎn)率的多少可以直接體現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)制造的能力。因此 生產(chǎn)率越高其發(fā)生的經(jīng)濟收益越好。為了更好地提升產(chǎn)品品質(zhì)，應(yīng)選擇設(shè)備高精度、自動化技術(shù)水平高的平面鉆?？墒窃O(shè)備的價格也相對提升，擴大了企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)品成本。因而在選擇平面鉆時，應(yīng)融合生產(chǎn)制造銷售市場規(guī)定，對相應(yīng)的要素開展整體考慮到。 2、為生產(chǎn)制造工藝服務(wù)項目的標準。 先應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)商品的特性選擇適合的平面鉆，以達到生產(chǎn)制造工藝規(guī)定。 3、工藝范疇寬的標準。 平面鉆的工藝范疇就是指其融入不一樣制造標準的能力。工藝范疇越寬，越能提升 設(shè)備的使用率，完成一機常用，即運用同一設(shè)備能夠生產(chǎn)加工不同產(chǎn)品，完成多種多樣規(guī)格型號。因而為了更好地滿足不一樣領(lǐng)域多種類、多規(guī)格型號的制造規(guī)定，應(yīng)選擇工藝范疇盡量寬的平面鉆。