數(shù)控平板鉆床，是的平板鉆孔加工設(shè)備。設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)，加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。

床身

床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成，均采用鋼板焊接而成，經(jīng)時(shí)效處理去除應(yīng)力。工作臺面上安裝有框式支撐架，框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。加工區(qū)域?qū)挸?，分左右共四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。工作臺四周分布由十二支快速可移位的自動(dòng)液壓夾鉗，可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機(jī)座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，用于移動(dòng)龍門左、右支架的導(dǎo)向。機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動(dòng)（X軸）。機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時(shí)鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

數(shù)控平鉆床主要用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè)，特別適用于大型管板件的高速加工。

數(shù)控平面鉆GZP系列采用工作臺固定，龍門和操縱平臺在兩側(cè)床身上同步移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，床身為鑄造結(jié)構(gòu)，床身和工作臺采用分體式結(jié)構(gòu)。能更好的吸收工件加工時(shí)的震動(dòng)力；具備銑削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、锪削等多種加工功能, 鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工。

數(shù)控平面鉆床的選購注意事項(xiàng)

　　1、選擇正規(guī)廠家，了解公司規(guī)模，公司實(shí)力，技術(shù)資質(zhì)。

　　2、進(jìn)廠參觀，了解公司規(guī)模，實(shí)力，

　　3、觀察高速平面鉆床產(chǎn)品外觀，各部件設(shè)計(jì)是否合理。查看產(chǎn)品加工工件的光滑度，孔內(nèi)光潔度

　　4、按自己企業(yè)需求購買。

　　二、數(shù)控平面鉆床操作流程

　　1、將工件搬至工作臺上，可以隨意定基準(zhǔn)點(diǎn)，只要保證在圖形中各實(shí)物中上相符就行。對于有些工件，還要進(jìn)行對線。

　　2、加工法蘭時(shí)將裝在Y軸上，數(shù)控選擇開關(guān)撥到手輪位置，將手輪選擇開關(guān)撥到X/Y軸，找到三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機(jī)床坐標(biāo)，將Z軸慢慢接近于工件上表面，然后另存為*.DXF文件。

　　3、打開上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF文件，點(diǎn)擊“確定”，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”。

　　4、檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位。