數(shù)控平鉆床主要用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè)，特別適用于大型管板件的高速加工。

數(shù)控平面鉆GZP系列采用工作臺(tái)固定，龍門和操縱平臺(tái)在兩側(cè)床身上同步移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，床身為鑄造結(jié)構(gòu)，床身和工作臺(tái)采用分體式結(jié)構(gòu)。能更好的吸收工件加工時(shí)的震動(dòng)力；具備銑削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、锪削等多種加工功能, 鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工。

　數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。

　　1. 數(shù)控平面鉆床屬移動(dòng)式鉆床，此結(jié)構(gòu)減小了床身長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積。床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，精度穩(wěn)定。

　　使機(jī)床的剛度大大增加，可以保障大的切削用量。

　　2.縱向(X軸)移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保障了平行移動(dòng)，保障在位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。

　　3.鉆削動(dòng)力箱的橫向(Y軸)移動(dòng)靠安裝在橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，保障工作的高精度。

　　4. 數(shù)控平面鉆床的鉆削動(dòng)力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具為方便。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過(guò)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

　　5.垂直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。

　　6.機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)主要是對(duì)主軸中心吹氣，對(duì)主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，阻止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

　現(xiàn)有的大型數(shù)控高速平面鉆床一般都是龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu) ，就是工件不動(dòng)，龍門來(lái)回移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)方式能夠更加保證加工的精度。

　　數(shù)控高速平面鉆床加工范圍可達(dá)5米*5米，采用導(dǎo)軌平鋪式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè)，特別適用于大型管板件的高速加工。具備鉆削(鉆、擴(kuò))、銑削、鏜孔、攻絲等多種加工功能, 鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工。加工過(guò)程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

　　以下是數(shù)控高速平面鉆床的相關(guān)情況

　　用途：鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔

　　工件：管板、平板、法蘭、換熱器等

　　范圍：石油、化工、鍋爐、、風(fēng)電

　　特點(diǎn)：省人工、精度高、

　　鉆孔直徑：80mm

　　主軸轉(zhuǎn)速：10—3000 r

　　主軸錐孔：BT50

　　電機(jī)功率：約110 KW

　　數(shù)控高速平面鉆可根據(jù)企業(yè)要求配置適合企業(yè)的鉆床，使用時(shí)要根據(jù)鉆床的正確操作流程來(lái)進(jìn)行操作和使用，經(jīng)過(guò)的技術(shù)培訓(xùn)熟練之后才可以操作。

　　要求車間的環(huán)境衛(wèi)生，時(shí)刻清理數(shù)控鉆床周邊的干凈，操作者上班期間一定要穿工作服裝并且戴著工作帽子，以免墜物砸到頭部，發(fā)生危險(xiǎn)。一個(gè)操作者只能操作一臺(tái)數(shù)控鉆床，不可以同時(shí)進(jìn)行操作。

　平面鉆的部件維護(hù)目的在于延長(zhǎng)平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高平面鉆的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。

　　1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。2.主動(dòng)軸的維護(hù)①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；②檢查主軸有無(wú)軸向竄動(dòng)；③檢查、調(diào)整主軸隙；④防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

　　氣動(dòng)維護(hù)：

　　1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

　　切削液供應(yīng)檢修：

　　1.定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無(wú)泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。