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蓄熱式催化焚燒法效果原理是步是活性炭對(duì)VOC分子的吸附,提高了反響物的濃度,是催化氧化階段下降反響的活化能,提高了反響速率。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無焰焚燒,分解成CO2和H2O,一起放出很多的熱,與直接焚燒相比,具有起燃溫度低。
能耗小的特點(diǎn),某些情況下到達(dá)起燃溫度后無需外界供熱,反響溫度在250-400℃。催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價(jià)格及適用職業(yè)直接催化焚燒工藝流程圖催化焚燒工藝原理催化焚燒是典型的氣-固相催化反響,它在催化劑的效果下下降反響的活化能。
山東環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家蓄熱式催化燃燒設(shè)備|催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備|催化燃燒廢氣處理設(shè)備
使其在較低的起燃溫度250~350℃下進(jìn)行無焰焚燒,在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化,一起發(fā)生CO2和H2O,并放出很多的熱量,因其氧化反響溫度低,所以大大地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx.并且因?yàn)榇呋瘎┯羞x擇性催化效果,有或許約束燃料中含氮化合物的氧化進(jìn)程,使其大都構(gòu)成分子氮。
催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價(jià)格及適用職業(yè)催化焚燒設(shè)備催化劑功能要求、活性高催化劑的活性好壞直接影響催化焚燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性資料本身的活性有關(guān),并且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。
催化焚燒設(shè)備中的催化劑是很重要的,不光關(guān)系到廢氣的處理效果,更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。那么,該從哪些方面留意呢?催化焚燒設(shè)備的規(guī)劃缺點(diǎn)催化反響的催化床是焚燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度,不光要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的規(guī)劃需求。
同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中通過催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同,這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致,使得溫度低、流速快的部分催化劑負(fù)荷過大,運(yùn)用壽命大大縮短,從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長運(yùn)用壽命的關(guān)鍵。
可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反響床規(guī)劃的核心技術(shù)。所以,挑選有經(jīng)歷的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的。催化劑外表結(jié)炭在實(shí)驗(yàn)室中通常選用模型反響來評(píng)價(jià)催化劑功能,如、、等等,也能夠選用混合溶劑來測試催化劑的功能,一般很難觀察到外表積炭。
然而在實(shí)際運(yùn)用中,VOCs的組分非常復(fù)雜,有大分子的,小分子的,有高沸點(diǎn)的,低沸點(diǎn),揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)不同很大。還含有少數(shù)的漆霧、粉塵等物質(zhì)。催化焚燒設(shè)備特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在,使得在催化劑外表形成結(jié)炭,結(jié)果使得催化劑活性的下降。
催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器以及熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)理燃?xì)夂涂諝獾姆蓊~,適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)生的有機(jī)廢氣;不發(fā)生二次污染,設(shè)備出資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。
催化低溫分化,預(yù)熱的時(shí)間短,能耗較低,催化劑使用壽命長,催化分化凈化率97%以上;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,活動(dòng)件少,檢修體系的配備完善,操作維修簡單;整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中完成全主動(dòng)化PLC控制,方便,可靠;體系設(shè)施完善,配有阻火器,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并主動(dòng)停機(jī)。
VOCs廢氣中的粉塵
如果VOCs廢氣中含有較多粉塵,由于通過催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失,另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣,在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。
VOCs廢氣中的SOx和NOx
很多涂裝線是采用燃燒加熱,燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒有影響的,可以放心使用。通常所說的S對(duì)催化劑有影響,我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的。