催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器以及熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)理燃?xì)夂涂諝獾姆蓊~，適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)生的有機廢氣；不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及運轉(zhuǎn)費用低。

　　催化低溫分化，預(yù)熱的時間短，能耗較低，催化劑使用壽命長，催化分化凈化率97%以上；設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，活動件少，檢修體系的配備完善，操作維修簡單；整個運轉(zhuǎn)過程中完成全主動化PLC控制，方便，可靠；體系設(shè)施完善，配有阻火器，運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況將報警并主動停機。

這段時間發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)在采購催化燃燒設(shè)備的時候?qū)Σ馁|(zhì)更看重，那么催化燃燒設(shè)備如何選擇材質(zhì)？以下是對催化燃燒設(shè)備材料的簡要介紹。

　　目前，催化燃燒設(shè)備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產(chǎn)。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設(shè)備時，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會有不同的材料選擇。例如，對于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設(shè)備，因為廢氣的溫度和性質(zhì)會對設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備對溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設(shè)備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩(wěn)定性好，使用壽命長。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預(yù)算略低，需要進行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預(yù)算要求嚴(yán)格，屬于臨時過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設(shè)備。相對價格遠(yuǎn)低于304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201催化燃燒設(shè)備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設(shè)備時，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或?qū)嵭牡?。所以我們可以想象這種催化燃燒設(shè)備的壽命將會大大縮短。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計缺陷：

　　催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計需求，同時也要求設(shè)備在運行中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵?？梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓磻?yīng)床設(shè)計的核心技術(shù)。所以，選擇有經(jīng)驗的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的，多成環(huán)保多年的催化燃燒裝置生產(chǎn)經(jīng)驗，選擇濟南多成環(huán)保更放心！