催化功能影響要素剖析、不同進(jìn)氣濃度對(duì)催化功能的影響以非總烴作為研討目標(biāo)，其進(jìn)氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實(shí)驗(yàn)法，調(diào)查非總烴進(jìn)氣濃度對(duì)催化功能的影響，實(shí)驗(yàn)成果如圖2所示。

　　催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價(jià)格及適用職業(yè)由上圖可知，非總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化功能有必定影響，當(dāng)非總烴的進(jìn)氣濃度低于200mg/L時(shí)，其去除率不大于90%;當(dāng)進(jìn)氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩(wěn)定，去除率超過(guò)原因或許是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備|噴漆房用催化燃燒設(shè)備|工業(yè)催化燃燒設(shè)備|廢氣處理催化燃燒設(shè)備|廢氣處理催化燃燒裝置品質(zhì)保證

催化燃燒進(jìn)程是在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200-400攝氏度，在進(jìn)入燃燒室內(nèi)部，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化，由于外表吸附下降了反響的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水。

　　需求注意的是催化劑催化燃燒反響的關(guān)鍵是選擇適宜的催化劑（新型的蜂窩活性炭的吸附資料）。對(duì)催化劑的要求是：活性要高，特別要低溫活性好，以便盡可能在低的溫度下開(kāi)端反響，未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先通過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達(dá)所要求的反響溫度。催化燃燒環(huán)保設(shè)備|廢氣處理環(huán)保設(shè)備|光氧催化環(huán)保設(shè)備|光氧催化廢氣處理

為了避免因火災(zāi)引起的催化燃燒設(shè)備的事故，應(yīng)該及時(shí)采取措施，統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。從技術(shù)角度考慮以下幾點(diǎn)危險(xiǎn)因素也值得注意：

　　一、有機(jī)氣體的下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí)，催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高，加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能_過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)下限，則有的危險(xiǎn)。

　　二、一般來(lái)講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦。如果全都燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的下限值時(shí)，可使廢氣本身溫度升高。