蓄熱式催化焚燒法效果原理是步是活性炭對(duì)VOC分子的吸附，提高了反響物的濃度，是催化氧化階段下降反響的活化能，提高了反響速率。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰焚燒，分解成CO2和H2O,一起放出很多的熱，與直接焚燒相比，具有起燃溫度低。

　　能耗小的特點(diǎn)，某些情況下到達(dá)起燃溫度后無需外界供熱，反響溫度在250-400℃。催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價(jià)格及適用職業(yè)直接催化焚燒工藝流程圖催化焚燒工藝原理催化焚燒是典型的氣-固相催化反響，它在催化劑的效果下下降反響的活化能。

山東環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家蓄熱式催化燃燒設(shè)備|催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備|催化燃燒廢氣處理設(shè)備

　　使其在較低的起燃溫度250~350℃下進(jìn)行無焰焚燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，一起發(fā)生CO2和H2O,并放出很多的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx.并且因?yàn)榇呋瘎┯羞x擇性催化效果，有或許約束燃料中含氮化合物的氧化進(jìn)程，使其大都構(gòu)成分子氮。

　　催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價(jià)格及適用職業(yè)催化焚燒設(shè)備催化劑功能要求、活性高催化劑的活性好壞直接影響催化焚燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性資料本身的活性有關(guān)，并且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。

光氧催化設(shè)備的工作原理有哪些呢？濟(jì)南多成環(huán)保有限公司生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備環(huán)境的技能人員給大家介紹一下，期望咱們的介紹能夠更好的幫到你們。

光氧催化設(shè)備光氧催化設(shè)備、光氧催化設(shè)備是利用臭氧（O3）射線光束使其空氣中的氧分子發(fā)生分化，發(fā)生自在氧，即活性氧。

　　因?yàn)橛坞x氧攜帶的正負(fù)電子是不平衡的，因而需要與氧分子結(jié)合發(fā)生臭氧。眾所周知光氧催化，臭氧對(duì)有機(jī)物具有強(qiáng)烈的氧化作用，而且對(duì)工業(yè)廢氣的去除和其他刺激性氣味具有直接影響、利用排氣設(shè)備將工業(yè)廢氣輸入凈化設(shè)備后，光氧催化設(shè)備利用高能紫外線紫外線和臭氧協(xié)同分化和氧化工業(yè)廢氣。

　　使工業(yè)廢氣降解為低分子有機(jī)化合物，水和二氧化碳，然后排出。風(fēng)道排出室外。高能C束用于工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的分子核酸，然后經(jīng)過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，來凈化和殺滅細(xì)菌，光氧催化設(shè)備考慮到凈化空氣的效率，咱們選擇了-C波段紫外線和臭氧結(jié)合電暈電流提升設(shè)備。

　　經(jīng)過脈沖電暈吸附技能的結(jié)合消除有害氣體，其中光氧催化利用負(fù)C波段紫外線首要用于去除分化和，氨，苯，，二，甲醛，，，，氨基甲酸乙酯或樹脂等氣體的裂變使有機(jī)物質(zhì)成為無機(jī)化合物。

　　廢氣處理設(shè)備廠家環(huán)境以質(zhì)量為先，誠(chéng)信為本，互利雙贏的經(jīng)營(yíng)理念，秉承自強(qiáng)不息，求實(shí)立異，團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，勇攀頂峰的企業(yè)精神，為用戶供給滿足的服務(wù)，真摯與各界朋友袖手合作，共創(chuàng)美好未來。

這段時(shí)間發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)在采購(gòu)催化燃燒設(shè)備的時(shí)候?qū)Σ馁|(zhì)更看重，那么催化燃燒設(shè)備如何選擇材質(zhì)？以下是對(duì)催化燃燒設(shè)備材料的簡(jiǎn)要介紹。

　　目前，催化燃燒設(shè)備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產(chǎn)。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會(huì)有不同的材料選擇。例如，對(duì)于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設(shè)備，因?yàn)閺U氣的溫度和性質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備對(duì)溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設(shè)備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預(yù)算略低，需要進(jìn)行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價(jià)比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預(yù)算要求嚴(yán)格，屬于臨時(shí)過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設(shè)備。相對(duì)價(jià)格遠(yuǎn)低于304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201催化燃燒設(shè)備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時(shí)間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設(shè)備時(shí)，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或?qū)嵭牡摹Ｋ晕覀兛梢韵胂筮@種催化燃燒設(shè)備的壽命將會(huì)大大縮短。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒設(shè)備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)進(jìn)程。下面多成環(huán)保帶大家具體看看催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明。

　　催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

　　1、催化燃燒階段

　　溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

　　2、預(yù)處理階段

　　預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

　　3、活性炭脫附階段

　　當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

　　4、活性炭吸附階段

　　通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。