催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒設備所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到除掉廢氣中不好的物質的目的。

下邊是催化燃燒機械設備設計時要考慮到的難題： 一、非常好的轉換速率:因為催化燃燒為不可逆的化學反應，因此 ，不管反映開展到啥子環(huán)節(jié)，都應在盡量高的溫度下開展，以獲取較出色的轉換速率。但實際操作溫度通常受一些情況的限定，如催化劑的不害怕熱溫度、高溫原材料的得到，能源的供貨，及其是不是伴隨不良反應等。因此現實制造中應依據真實情況合理地挑選 。 二、有利于清潔和更換:催化劑管式反應器一般應制定成裝卸搬運便捷的模屜構造，有利于清潔和換催化劑媒介。 三、輔助燃料和燃燒:催化燃燒一般選用氣作輔助燃料，也可以用燃料油、電加熱器等作輔助燃料。燃燒一般用清潔后的汽體，假如凈化處理后的空氣不可以做為燃燒，則應引進氣體燃燒。 四、氣旋和溫度分布均勻。要使根據催化劑表面的空氣和溫度遍布勻稱，并明確火苗不直接接觸催化劑表面，發(fā)動機燃燒室必須具備充分的尺寸和室內空間。催化燃燒機器設備應具備優(yōu)良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結構的機殼里襯不怕火原材料，或用兩層夾墻構造。

催化燃燒設備的管道在應用中應注意什么？下面，為您詳細介紹一下：

一、管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內部介質溫度時；

二、凡管道、設備需要經常操作、維護，而又容易引起的部位；

三、凡需要防止管道與設備表面結露時；

四、管道、設備外表面由于熱損失，使介質溫度達不到要求的溫度時；

五、敷設在催化燃燒設備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結露一般應保溫；

六、由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者；

物在催化劑功效下燃燒。與立即燃燒對比，催化燃燒溫度較低，燃燒較為。催化燃燒常用的催化劑為具備大比表面積的和氫氧化物多組分化學物質。比如家庭用負載Pd或希土化學物質的催化反應煤氣灶，可降低廢氣中CO成分，提升熱效。負載0.2%pt的三氧化二鋁催化劑，在500℃下，可將大部分有機物燃燒，薄膜蒸發(fā)凈化處理到化移σ=1下列。催化燃燒為無焰燃燒，因而適用安全系數規(guī)定高的場所，如果在H2和O2為原料的氫燃料電池、用或乙醇為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石綿)等。如清除化工企業(yè)NOx的煙霧，可加然料到煙霧中，根據負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉換為N2氣