催化燃燒裝置是什么？

其實就是我們常說的催化燃燒設備，只是叫法不同而已，現(xiàn)在市面上比較流行的是RCO催化燃燒，即活通合環(huán)保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置，其計算原理是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2 和H2O，同時放出大量熱量。

催化燃燒裝置是一種專門治理工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的VOCs有機廢氣、惡臭氣體等，具有凈化率高，運行穩(wěn)定等特點，是治理企業(yè)廢氣污染的理想產(chǎn)品。

催化燃燒機器設備一般選用固定床反應器催化反應器。管式反應器的設計方案按標準開展，應方便實際操作，檢修便捷，有利于裝卸搬運催化劑。為脈沖阻尼器卸壓，安裝在服務器的頂端。當機器設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生安全事故時，可立即開裂卸壓，避免意外事件產(chǎn)生。預熱設備包含有機廢氣預熱設備和催化劑燃燒機預熱設備。由于催化劑都是有一個催化劑的活性溫度，對催化燃燒而言稱催化劑起燃溫度，必須使煙氣和料層的溫度做到起燃溫度才可以開展催化燃燒，因而，必須設定預熱設備。 在工業(yè)制造操作過程中，排出的廢氣根據(jù)離心風機進到R催化燃燒機器設備的旋轉(zhuǎn)閥，根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥將進到口汽體和進出口汽體所有 分離。汽體先是根據(jù)結(jié)構(gòu)陶瓷添充層（層）預熱后產(chǎn)生熱能的存儲和熱交換器，其溫度基本上到達催化反應層（中高層）開展催化氧化所制定的溫度，這時候在其中一部分污染物質(zhì)氧化分解；有機廢氣接著根據(jù)升溫區(qū)（頂層，可選用電熱方法或當然氣加溫方法）提溫，并保持在設置溫度；其再進到催化反應層進行催化氧化反映，即反映轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，并放出很多的發(fā)熱量，以實現(xiàn)期望的解決實際效果。經(jīng)催化氧化后的空氣進到其他的瓷器添充層，回收利用熱量后根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥排出到空氣中，凈化處理后排氣管溫度僅稍高于有機廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)軟件持續(xù)運行、全自動轉(zhuǎn)換。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥工作中，全部的瓷器添充層均進行加溫、制冷、凈化處理的反復流程，發(fā)熱量得到回收利用。

  催化燃燒設備的主要功能優(yōu)點如下：

    一、在催化燃燒設備實際運行的時候，以非總烴為例，用色譜法檢測，非總烴除掉率也許只有45%，但惡臭異味的除掉率不錯。這是因為非總烴經(jīng)過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現(xiàn)為非總烴。惡臭異味的除掉率不錯，表明實際已經(jīng)分解了多數(shù)污染物質(zhì)，因為分解后的物質(zhì)也有部分有異味;

    二、催化燃燒設備的主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有用塔，能除掉廢氣中的粉塵和水分，操作簡單;

    三、目前來看，催化燃燒設備自動化程度高，設備啟動、停止不慢，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源;

    四、催化燃燒設備運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3~0.9分錢;

    五、應用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的除掉率不錯，處理后的氣氣濃度達到行業(yè)標準。

催化燃燒設備使用處理工廠工業(yè)廢氣問題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產(chǎn)制作廢氣中的有機化學空氣污染物或惡臭味化學物質(zhì)，能用催化燃燒設備當即焚燒法或催化反應焚燒法整治。規(guī)則焚燒務必完全，不然焚燒處理全過程中發(fā)生的正中間物質(zhì)將會比原先的空氣污染物危險更大。要使焚燒完全，務必非常好掌握焚燒時間、溫度和湍動這三個首要首要參數(shù)。

2、吸咐法

    吸咐法可運用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產(chǎn)制作排污出的含或有機化合物的廢氣,一般用活性碳作催化劑載體。活性炭過濾法普遍的是用以清潔和出產(chǎn)制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產(chǎn)制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運用?，F(xiàn)階段存在的不足是活性碳的再造技術(shù)性尚不非常健全，催化燃燒設備處理成本費較高，并且在一些制作行業(yè)中，由于解析收買的產(chǎn)品品質(zhì)較弱，銷售市場遭受損害。故活性炭過濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買的有機化合物或又可回用以出產(chǎn)制作，使處理費獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機化合物環(huán)境污染層面，有機化學吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產(chǎn)制作時造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產(chǎn)制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買丙烷氣>用溶液循環(huán)法吸收磺化法出產(chǎn)制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買;用水吸收樹脂材料廠含室內(nèi)甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產(chǎn)制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s,用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設備該項技術(shù)性的首要難題是需處理設備的浸蝕。