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電器設(shè)備部分的維護。
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護,既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴大。
電器設(shè)備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護檢查時,應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞,接線是否脫落等。
(3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行,在維護時,不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。
(6)定期對電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護時,必須注意安全。
穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩(wěn)定土的施工。其可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料,是工程項目中不可少的關(guān)鍵設(shè)備,因此要正確使用穩(wěn)定土拌合站。
要保障進入穩(wěn)定土拌和站的材料的質(zhì)量,質(zhì)量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經(jīng)驗,對材料的質(zhì)量嚴格把關(guān);再準備作業(yè)時,通過開機警報確保電路正常后再開始工作,保證在穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)過程中由三名技術(shù)人員監(jiān)督應(yīng)對突發(fā)狀況,一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理;作業(yè)完畢后,當機器停止工作,短時間內(nèi)暫停使用時,我們應(yīng)該保證機器的電機是在正常工作的,只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態(tài),減少發(fā)生意外的可能性。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用壽命。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程,應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計、設(shè)備選擇,以及產(chǎn)塵機械在出廠就應(yīng)有達到防塵要求的設(shè)備等各個環(huán)節(jié)做起。
1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是,占地面積小,易于實施自動化;其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,安裝高度高。
2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運,能直接靠近施工現(xiàn)場,因而減少了混凝土的輸送距離,提高了經(jīng)濟性能。
3、水平式穩(wěn)定土拌合站中,材料需經(jīng)過二次提升,先將材料一次提升至儲料斗,材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度??;缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。