錘式破碎機具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點破碎比大，一般為10-25，高者達50?？蓳?jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。錘式破碎機配置的電機功率在132-1250kw之間，采用國際標準型電機，電機本身消耗的動能和熱能更低，減少無謂的消耗。整臺機器的啟動電流低，可充分利用富余能量。錘式破碎機的時產(chǎn)高可達2600噸，對于粒度在1700mm以下的礦石都能輕松破碎，可一次破碎至中等以下粒度，破碎比非常大，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停機時間少，產(chǎn)能高，用戶完全不用擔(dān)心產(chǎn)能達不到的問題！錘頭采用超耐磨的復(fù)合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機抗磨損能力更強，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護成本，進料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機大的多，機身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計極大地擴充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機為突出的特點，

一般來說，破碎機錘頭一端發(fā)生磨損，那么將會非常難的進行修復(fù)。對于錘破來說，我們可以通過移位調(diào)隙的構(gòu)造，讓一套錘頭可以達到以往三套錘頭的工作能力。用電動油泵操作，啟開隨意節(jié)制，換向油閥，改動了以前手壓泵無法會拉的故障，運用戶在運用進程和維修進程中愈加平安。選擇好的品牌自然是一種非常穩(wěn)妥的方法，但是我們?nèi)匀灰⒁獾氖?，只有我們購買人員自身主動對自己的設(shè)備產(chǎn)品負責(zé)，才能夠真正的得到產(chǎn)品，杜絕因為設(shè)備質(zhì)量問題產(chǎn)生的成本消耗。

錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式機械。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進入破碎機后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎，并通過篩孔排出機外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清理。錘式破碎機主要用途：錘式破碎機適用于破碎抗壓強度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細碎作業(yè)。它配置有精準設(shè)計的除塵裝置和降噪裝置，能有效降低粉塵和噪音污染，另外，整機采用耐磨緩沖層設(shè)計，不僅能保護機身，還能減少噪音。

錘式破碎機設(shè)備的主軸上安裝著數(shù)個錘體，在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，有助于錘子磨損后進行調(diào)換作業(yè)面延長錘頭的使用壽命。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，主要用來調(diào)整錘頭和篦版之間的間隙，有助于更為靈活的控制產(chǎn)品粒度的大小和成品率的提高。為了防止錘體和錘頭的竄動，使用兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定，主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接，為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。篦版的兩端安裝在橫梁上。中間的凸起部分是為了便于物料排除的設(shè)置。