托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活的解決措施

(1)在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求，例如沖壓的軸承座的內(nèi)孔精度要達(dá)到 3 級(jí)，管體兩端的尺寸公差、同軸度和橢圓度都必須符合國(guó)標(biāo)，不能超差。對(duì)產(chǎn)品要有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證出廠產(chǎn)品全部合格。

(2)密封潤(rùn)滑方面，除保證制造質(zhì)量外，要配較好的潤(rùn)滑材料，如采用鋰基潤(rùn)滑脂，可以改善軸承的潤(rùn)滑情況，這對(duì)延長(zhǎng)托輥的使用壽命是非常必要的。

(3)軸承座采用向心球軸承支撐、塑料密封環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu)，這樣既可保證托輥工作時(shí)受力合理，同時(shí)防塵效果好，阻力小，且裝拆方便，便于維護(hù)，可有效降低輸送機(jī)的運(yùn)營(yíng)成本。分析并解決好影響皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的一些主要問(wèn)題，保證設(shè)備的良好運(yùn)行，是輸送設(shè)備維護(hù)的重要工作內(nèi)容，本文分析提出的方法，有助于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)人員解決實(shí)際問(wèn)題，對(duì)工程實(shí)際具有一定的指導(dǎo)意義。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，輸送帶相對(duì)于托輥產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。

低速直流電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒的特點(diǎn)

低速直流電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒，是一種具有調(diào)速功能的驅(qū)動(dòng)方式，一般用在要求具有調(diào)速功能、且電動(dòng)機(jī)單機(jī)功率大于1000kW的皮帶輸送機(jī)上。

優(yōu)點(diǎn)：軟起動(dòng)性能優(yōu)良，起動(dòng)時(shí)速度曲線線性可控，停車時(shí)速度曲線線性可控，電氣制動(dòng)性能好，可無(wú)級(jí)變速，可控性能優(yōu)良，可做閉環(huán)控制，無(wú)減速器，可靠性高。

缺點(diǎn)：價(jià)格十分昂貴，可控硅整流系統(tǒng)復(fù)雜，電控設(shè)備占地面積大，功率因數(shù)低，直流電動(dòng)機(jī)有滑環(huán)，電刷磨損大，維護(hù)工作量大，目前大功率無(wú)防爆型，在煤礦井下無(wú)法使用。

a)首先確保整個(gè)輸送機(jī)在一個(gè)中心線上；其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個(gè)托輥受力均勻。

b)盡量少使用調(diào)心托輥。

c)加強(qiáng)托輥日常維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)于破損的托輥要及時(shí)更換。

輸送帶磨損是皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不可避免的現(xiàn)象，如果不加重視可能會(huì)出現(xiàn)故障停機(jī)，維修更換費(fèi)用非常高，損失慘重，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重的事故。因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用非常必要。

流水線輸送機(jī)橡膠輸送帶：產(chǎn)品特點(diǎn)分類橡膠輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào)：

1、根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分。

2、按使用環(huán)境的不同，分為橡膠輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送 帶、食品輸送帶等型號(hào)。其中普通輸送帶 和食品輸送帶上覆蓋膠***厚度為3.0mm，下覆蓋膠***為1.5mm；在選購(gòu)方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠*** 厚度為4.5mm，下覆蓋膠***為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm來(lái)增加上下覆蓋膠的厚度。

⒊按照橡膠輸送帶布層拉力強(qiáng)度分為普通輸送帶、強(qiáng)力輸送帶。強(qiáng)力型的帆布橡膠輸送帶分為尼龍橡膠輸送帶（NN輸送帶）和聚酯橡膠輸送帶（EP 輸送帶）。