反滲透工藝流程

工藝流程 1、系統(tǒng)采用全自動控制(同時亦可采用手動控制），系統(tǒng)運(yùn)行時可設(shè)定自動反洗、再生程序； 2、一級反滲透和二級反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置； 3、在一級反滲透和二級反滲透間設(shè)有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求； 4、二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行；3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶。 5、一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 6、在級反滲透和第二級反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時觀看； 7、一級反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān)； 8、一級、二級反滲透水回收率可調(diào)整，一級反滲透回收率 60%－65%，二級反滲透回收率70%； 9、前處理裝置均采用原裝進(jìn)口件；前處理設(shè)備間管路采用 UPVC管材。 10、純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求

1、你知道的預(yù)處理設(shè)備有哪些？

      答：預(yù)處理設(shè)備有：機(jī)械過濾器、纖維過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、超濾、微濾、鈉離子軟化器、除鐵除錳過濾器、加藥裝置、原水箱、曝氣池。

2、你所知道的預(yù)除鹽設(shè)備有哪些？

      答：預(yù)除鹽設(shè)備有電滲析裝置、反滲透裝置。

3、你所知道的深除鹽設(shè)備有哪些？

      答：深除鹽設(shè)備有陰離子交換器、陽離子交換器、混合離子交換器、蒸餾裝置、EDI裝置。

4、精密過濾器是如何選型的？濾芯有幾種方式？

       答：精密過濾器的選型是和總進(jìn)水量配套的，根據(jù)總進(jìn)水量來選擇精密過濾器的直徑。對 40"5um 過濾精度的濾芯，單根產(chǎn)水量大致為 2m3/h。濾芯的種類大致有聚濾芯、式濾芯、噴熔式濾芯、折疊式濾芯等。

5、水中含鐵如何去除？

       答：地下水中的鐵一般是二價亞鐵，因此必須將二價亞鐵氧化為三價鐵，氧化過程是通過曝氣來完成的，曝氣裝置將水同氧氣充分地接觸而產(chǎn)生自然氧化；7、玻璃：玻璃生產(chǎn)中水的水質(zhì)直接影響著玻璃成品，一般采用一級反滲透水處理設(shè)備或者更高。曝氣后的水通過除鐵除錳過濾器進(jìn)行除鐵過程。如果水中的鐵大部分為三價鐵則不必曝氣 而直接進(jìn)入除鐵除錳過濾器進(jìn)行脫除。

6、有的水在經(jīng)過陽離子交換器后為什么必須加除二氧化碳器？

      答：水中的金屬離子與陽樹脂上的H 離子交換的結(jié)果使H 離子進(jìn)入水中，因此陽離子交換器的出水是偏酸性的，使水中大部分的HCO3-轉(zhuǎn)化為H2CO3 而進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為 CO2 氣體，由于 CO2 氣體的溶解度較低，一是為脫氣提供了良好的條件，二 是如果不進(jìn)行脫氣，則 H2CO3 將與陰離子交換樹脂進(jìn)行交換，加重了陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，縮短了陰離子交換器的產(chǎn)水周期.

7、電滲析有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

      答：電滲析的優(yōu)點(diǎn)為：

      能耗低，占地面積小。

      操作簡單，噪音低。

      出水水質(zhì)穩(wěn)定，在脫鹽過程中無小的變化。

      污染環(huán)境小。

      適用范圍較廣為 200-40000mg/h。

電滲析的缺點(diǎn)為：

      安裝較為復(fù)雜。

      脫鹽效果不太徹底一般為 75%。

      水回收率低一般為 50%。

反滲透膜元件的離線清洗方式及步驟

　　1)  首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。

　　2)  反滲透膜元件性能測試（此步驟尤為重要）：

　　對每一支膜元件單獨(dú)測試其各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄。

　　脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

　　3)  系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運(yùn)行狀況；

　　4)  采集運(yùn)行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標(biāo)，作好原始記錄；

　　5)   根據(jù)用戶原水全分析報(bào)告、性能測試結(jié)果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程；

　　6)  污染物的鑒定。首先根據(jù)5）的分析結(jié)果初步判定，再通過特殊的設(shè)備、器具作進(jìn)一步的驗(yàn)證，以確定具體污染物類型。

　　7)  根據(jù)5）、6）的分析結(jié)果，確定所需清洗配方。當(dāng)RO膜上的污染物確定后，我們可以選擇膜制造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方；反滲透凈水器缺點(diǎn)三：廢水量大，同時需要用電，而且安裝相對復(fù)雜麻煩，由于純水機(jī)采用多級過濾方式，所以輔助濾芯更換頻繁，造成成本升高的同時，也容易滋生二次污染的隱患?；蛘哌x擇特殊配方（當(dāng)RO膜被特殊的污染物污染時，采用普通的配方效果欠佳，或者從經(jīng)濟(jì)性角度比較時，特殊配方較為經(jīng)濟(jì)）。目前，國內(nèi)外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑，如開元恒業(yè)的KY系列清洗藥劑和殺菌劑，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，使用效果良好，且同傳統(tǒng)藥劑比較，經(jīng)濟(jì)性也不錯。

　　8)  在反滲透專用清洗設(shè)備上用以上清洗劑結(jié)合物理處理清洗手段進(jìn)行試驗(yàn)性清洗，以選擇恰當(dāng)?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦颍?

　　9)  確定清洗方法，對以上所有膜元件進(jìn)行處理；

　　10)  對清洗后的膜元件進(jìn)入測試平臺進(jìn)行測試并作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設(shè)備進(jìn)行處理；

　　11)  整理清洗數(shù)據(jù)資料，寫出清結(jié)報(bào)告。

反滲透純水設(shè)備膜元件的離線清洗過程中的重要性

　　在目前的反滲透膜元件清洗中，離線清洗作為有效的反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受，且正在成為越來越重要的反滲透膜元件清洗手段。

純凈水的安裝設(shè)備

1、將純凈水主機(jī)和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

3、連接水路：原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機(jī)進(jìn)口連接，預(yù)處理器、主機(jī)排水口均用管路連接至下水道。

4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機(jī)所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。

5、通入水源、電源，按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作，預(yù)處理調(diào)試操作完成。

6、使用本機(jī)，原水泵開關(guān)，撥在自動位置，并旋開停機(jī)開關(guān)。