皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整方法 ：

調(diào)整張緊裝置，如果膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)左右跑偏，無固定方向，說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會(huì)消失。

窄膠帶調(diào)偏法，如果膠帶運(yùn)行時(shí)在機(jī)頭或機(jī)尾處跑偏， 應(yīng)先消除頭尾滾筒的平行度誤差，再在機(jī)頭或機(jī)尾跑偏的滾筒另一側(cè)，用200mm×200mm的窄膠帶，夾入滾筒并與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。根據(jù)圓周運(yùn)動(dòng)學(xué)公式，滾筒處膠帶線速度為v ＝ω R，式中ω為滾筒旋轉(zhuǎn)角速度，R為滾筒半徑。因此跑偏側(cè)膠帶不僅運(yùn)轉(zhuǎn)線速度小于另一側(cè)，而且跑偏側(cè)的膠帶松于另一側(cè)。用此方法調(diào)整時(shí)膠帶就會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)，直到達(dá)到正常位置，而后取出窄膠帶，膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

滾運(yùn)轉(zhuǎn)筒調(diào)偏法，如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)水平竄動(dòng)、有粘料 (使筒徑變大或異徑) 或存在安裝誤差，應(yīng)根據(jù)情況校正前后滾筒的水平度和平行度，跑偏就會(huì)消失。

減小阻力法，如果膠帶跑偏不太嚴(yán)重，應(yīng)把膠帶跑偏側(cè)的托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機(jī)械油，減少托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的磨擦阻力，使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)角速度加快，這樣就可消除膠帶跑偏。

皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施

皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施 ：

皮帶不轉(zhuǎn)的處理 ,皮帶不轉(zhuǎn)可以采取如下的處理措施：首先，增加皮帶數(shù)量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是需要注意不能超重。再次采用重錘式的安裝方式，在機(jī)尾安裝調(diào)整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。定期清理皮帶。清理清理皮帶機(jī)，保持托輥的干凈。此外，操作人員必須掌握皮帶機(jī)的操作，懂得皮帶機(jī)的使用要求以及如何保養(yǎng)。

皮帶輸送機(jī)跑偏的處理,皮帶輸送機(jī)跑偏可以采取如下的處理措施：首先，合理調(diào)整托輥的結(jié)構(gòu)，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。其次，滾筒圓軸的機(jī)頭和機(jī)尾進(jìn)行合理的調(diào)整。再次，定期檢查皮帶機(jī)接頭，看是否存在磨損的情況，及時(shí)地進(jìn)行更換或者維修。 

皮帶斷開的處理 ,皮帶斷開可以采取如下的處理措施：首先，在皮帶驗(yàn)收之前，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，對(duì)于不合格產(chǎn)品及時(shí)跟廠家更換，保證其質(zhì)量。其次，記錄皮帶輸送機(jī)使用數(shù)據(jù)，關(guān)注皮帶的使用年限，到達(dá)年限予以更換。再次，監(jiān)控皮帶接頭。發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)接頭出現(xiàn)損壞，及時(shí)作出反應(yīng)，進(jìn)行維修或者更換。發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，立刻停止運(yùn)輸，然后處理故障。

皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)和選型中容易忽視的問題：

高速帶式輥筒應(yīng)經(jīng)過動(dòng)、靜平衡調(diào)校。

由于原材料內(nèi)部組織不均、加工所形成的形位誤差等原因，實(shí)際上輥筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)體質(zhì)心與回轉(zhuǎn)中心并不完全重合，既不平衡狀態(tài)。高速時(shí)它會(huì)引起輥筒乃至機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)，加速軸承磨損，縮短機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)造成破壞性的事故。根據(jù)不同的應(yīng)用，德馬工業(yè)可為您提供經(jīng)過調(diào)校，符合動(dòng)、靜平衡要求的帶式輥筒。

頭尾輥筒的直徑選擇。

當(dāng)皮帶輸送機(jī)采用中間驅(qū)動(dòng)而非端部驅(qū)動(dòng)時(shí)，頭尾輥筒不建議選擇大直徑，它對(duì)驅(qū)動(dòng)能力的提升遠(yuǎn)沒有大直徑的驅(qū)動(dòng)輥筒來得明顯，并且還會(huì)增大與前后輸送機(jī)的銜接空檔，容易造成卡貨。

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法：

輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命

(1)局部熱硫化；

(2)局部冷潑，產(chǎn)品有美國福世蔫(1sfline)技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料、德同德?？档?，但需常溫吲化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補(bǔ)條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需專用膠槍)。

(4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。

合理選擇皮帶類型與維護(hù)

合理選擇類犁，根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護(hù)等措施亦可延長選礦設(shè)備輸送帶壽命。

料流方向調(diào)整：料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?，?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行，可大大提高設(shè)備使用壽命。