3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。

4、調(diào)整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產(chǎn)品安置在治具上，關(guān)閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域。如未觸碰到產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域，則調(diào)整貼標上下氣缸的固定板?？赏ㄟ^擰松螺絲后可進行上下調(diào)整，調(diào)整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產(chǎn)品，吸頭下壓的程度也會有所區(qū)別。比如比較常規(guī)的平面類貼標，吸頭下壓只需觸碰到產(chǎn)品表面（正好與產(chǎn)品表面接觸）即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到完全覆標的效果。當然，對于凹面形的產(chǎn)品則會采用相應的吸頭治具來進行標簽貼附。

貼標機的分類和應用??！

貼標機的分類標簽的材質(zhì)、形狀很多，被貼標對象的類型、品種也很多,貼標要求也不盡相同。例如：有的只需貼1張身標;有的要求貼雙標;有的則要求貼3個標簽(身標、肩標、頸標);有的只要求貼封口標簽;另外生產(chǎn)宰的要求也不同。為滿足不同條件下的貼標需求，貼標機有多種多樣，不同類型品種的貼標機,存在著貼標工藝和有關(guān)裝置結(jié)構(gòu)上的差別，當然也存在著共性。

(1) 貼標機所使用標簽材質(zhì)：不干膠標簽、 不干膠膜、電子監(jiān)管膜、條形碼、紙質(zhì)標簽等。此類貼標機稱：不干膠貼標機、上糊貼標機。

(2)貼標機按標簽的種類可分為不干膠貼標機，上糊貼標機。

(3)按自動化程度可分為半自動貼標機、全自動貼標機、手動貼標機。

(4)按容器的運行方向可分為立式貼標機和臥式貼標機;

(5)按貼標工藝特征可分為壓捺式貼標機、滾壓式貼標機、搓滾式貼標機、刷撫式貼標機;

(6)根據(jù)包裝瓶形狀可分為方瓶貼標機,圓瓶貼標機,扁型瓶貼標機和小型異形瓶貼標機等，方型貼標機，弧面貼標機，卡片式貼標機。

(7)根據(jù)標簽貼的長度可分為單面貼標機，雙面貼標機,三面貼標機和多面貼標機等。此外，還可以包裝容器的材料(鍍錫罐、玻璃瓶罐、紙質(zhì)盒罐)，貼標機構(gòu)以及黏結(jié)劑的種類等進行分類。