碎石機(jī)錘頭廠(chǎng)

破碎產(chǎn)業(yè)是資金密集型企業(yè)，無(wú)論是設(shè)備在資產(chǎn)中所占的份額，還是在設(shè)備折舊、維修費(fèi)用在生產(chǎn)成本中的比例，破碎行業(yè)都高于其他許多行業(yè)，因此河南金宇耐磨材料有限公司不斷提高錘頭的整體質(zhì)量，對(duì)縮短設(shè)備的檢修時(shí)間，提高設(shè)備的作業(yè)率和降低成本都是非常有意義的。不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類(lèi)分為：錘式破碎機(jī)錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭、復(fù)合式破碎機(jī)錘頭、可逆式破碎機(jī)錘頭。

高鉻錘頭在破碎備件上應(yīng)用分類(lèi)，可以從實(shí)用的工況條件來(lái)考慮，材料的磨損是發(fā)生在磨料與錘頭之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在外力作用下，使錘頭表面逐漸脫離母體，導(dǎo)致材料不斷損失的過(guò)程，這種過(guò)程與很多因素相關(guān)，而錘頭大多是在高溫、沖擊、磨料磨損條件下使用，使失效的因素更為復(fù)雜，因此在選擇成分時(shí)，當(dāng)考慮到磨料本身變化不大，應(yīng)當(dāng)考慮到環(huán)境的溫度范圍、磨料對(duì)錘頭的沖擊力大小和磨料磨損形式。錘頭價(jià)格低、使用壽命長(zhǎng)，符合小型砂石生產(chǎn)線(xiàn)錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。碎石機(jī)錘頭廠(chǎng)

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機(jī)械性能。四硼酸鈉的特點(diǎn)是熔點(diǎn)低（878℃），汽化溫度高（1540℃），密度?。?。因?yàn)楦咤i鋼具有以上特點(diǎn)，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，東辰實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿(mǎn)足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。三試用是在前兩項(xiàng)檢查后可試用記錄使用時(shí)間，這是直觀(guān)的對(duì)比，記錄后和下批錘頭對(duì)比，如果都能保證使用壽命，說(shuō)明鑄造廠(chǎng)家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的。碎石機(jī)錘頭廠(chǎng)

合金鋼破碎機(jī)錘頭采用消失模復(fù)合鑄造工藝，負(fù)壓鑄造，組織致密，材質(zhì)選用高鉻合金，多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過(guò)水韌處理后，洛氏硬度達(dá)62-65，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍；其次，采用四硼酸鈉作為清潔劑，可客服雙金屬鑄造工藝中兩種金屬材料結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，東辰高鉻錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。碎石機(jī)錘頭廠(chǎng)