從抗張強(qiáng)度和抗蠕變能力角度看，從極限抗張強(qiáng)度和屈服抗張強(qiáng)度來比較，銅導(dǎo)體1好，純鋁導(dǎo)體差，鋁合金相比純鋁有較大的改進(jìn)，但仍不及銅導(dǎo)體。綜合幾個(gè)方面的主要性能來看，無論是導(dǎo)電性能、機(jī)械性能還是耐腐蝕性能，均為銅優(yōu)于鋁及鋁合金。在技術(shù)安全上，中國不適宜大量采用鋁及鋁合金導(dǎo)體。在特別強(qiáng)調(diào)安全可靠、安全系數(shù)要求較高的情形下必須使用銅導(dǎo)體，在有較強(qiáng)振動、線纜容易折斷、高溫潮濕的環(huán)境下也應(yīng)使用銅導(dǎo)體，比如操作線路、二次線路、勵(lì)磁線圈、消防線路。

在居民住宅線路中，為保障居民生命財(cái)產(chǎn)安全，必須全部采用銅線。而在對銅有腐蝕性的環(huán)境下，以及架空輸電線路、較大截面的中頻線路和高頻線路等情況下，在管理水平較高的前提下才可以使用鋁來替代銅。美國等發(fā)達(dá)國家即對鋁及鋁合金電纜的使用進(jìn)行了嚴(yán)格限制，對生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定，我國尚未達(dá)到足夠的技術(shù)水平，出于安全考慮不適宜大量采用鋁及鋁合金導(dǎo)體。

該種方法對于大直徑的線纜的拆解在工廠中應(yīng)用較廣泛。自動剝線機(jī)工作原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動；左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪向相反方向前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)扭線功能。其中扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。該種方法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依靠性強(qiáng)，針對中小直徑線纜的生產(chǎn)效率太低，自動化程度差，對線纜的類型的分選性差。

產(chǎn)品流被輸送到高摩擦的清洗設(shè)備中，經(jīng)過該過程塑料中不含有切斷階段未分離出的銅線。然后將材料放人含有密度分離介質(zhì)的槽中，槽中的介質(zhì)由密度為1．40g/cm3的鹽的水溶液組成。粉末和分離介質(zhì)被泵打人一系列水力旋流器中。這些水力旋流器的操作原理如下圖所示。塑料粉末粒子懸浮在分離介質(zhì)中，而重的雜質(zhì)如殘余金屬則下沉。