噴漆是通過(guò)噴槍借助于空氣壓力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方法.?？煞譃榭諝鈬娖?，無(wú)氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法。

噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。他們是兩種完全不同的噴涂工藝。噴漆加工的烘烤時(shí)刻，指的是被涂物達(dá)到烘烤溫度后所運(yùn)用的烘烤時(shí)刻，被涂物運(yùn)用的資料越厚，具有的掛件越多，就具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運(yùn)用的時(shí)刻就越長(zhǎng)。噴粉也叫靜電粉末噴涂，不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。

1.烤漆在基材上涂三遍底漆和四遍面漆。每次涂上清漆，就把它放進(jìn)無(wú)塵的谷倉(cāng)里烘烤。噴漆是在基材上研磨羊毛，然后在其上噴漆自然干燥。

2、涂膜的區(qū)別

油漆邊緣光滑，顏色相同。結(jié)果表明，該涂膜顏色均勻、飽滿。油漆邊緣和拐角比門板粗糙且顏色較淺。結(jié)果表明，該涂料涂膜不均勻，顏色不飽滿。

3、模式的差異

烤漆門板表面光滑，無(wú)顆粒、桔皮。噴涂后的門板表面有顆粒，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。

一般情況下，經(jīng)過(guò)熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。粉末微粒堆積在工件表面過(guò)厚時(shí)，外層顆粒不能充分接地，相互之間排斥，并且對(duì)繼續(xù)噴向工件的粉粒產(chǎn)生推斥作用，影響上粉效率及表面質(zhì)量。

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于25分鐘）。

1：當(dāng)無(wú)銹蝕工件時(shí)，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。