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水泥制管設備的生產(chǎn)過程
5、水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時,等礦物會變成液相,溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。對于水泥制管機,我們可以更好的進行工作和學習,更好的研究水泥制管機的應用。后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
6、水泥粉磨
水泥制管設備是水泥制造的后工序,也是耗電多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
分享:懸輥式水泥制管機的磨損原因及方法
懸輥式水泥制管機主要有機械和模具兩大部分組成,一般采用兩支點結(jié)構(gòu),在使用水泥制管機的時候難免會發(fā)生水泥制管機發(fā)生磨損的情況,很多朋友都一直在尋找不會發(fā)生磨損的水泥制管機,但是就目前的技術(shù)而言還是達不到的,下面為大家介紹一下發(fā)生磨損的原因:
1.平面磨損。水泥制管機的平面磨損有均勻和不均勻之分,其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥制管機旋轉(zhuǎn)而引起的,這種現(xiàn)象是屬于正常現(xiàn)象;瀝青類防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構(gòu)成的水泥管道設備防腐層。對于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的,如沖擊等,出現(xiàn)這種情況業(yè)主應當提高警惕,平時時經(jīng)常注意托輪材料的均勻性,以防日后對水泥制管機造成損失。
2.端面磨損,水泥制管機的端面磨損產(chǎn)生的原因是因為水泥制管機的軸向竄動,出現(xiàn)以上情況后進行修復的方法必須要按照國家對于水泥制管機托輪技術(shù)標準的規(guī)定,將托輪從軸承座中拆出,上車床進行加工,外圓尺寸必須以磨損嚴重的尺寸作為金屬切削余量的標準尺寸。在混凝土施工中,制管機應當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護,以保證制管機的施工質(zhì)量。
水泥管設備裝置施工的主要環(huán)節(jié)
為了保證水泥制管設備的運用功用得到滿意,必須做好水泥制管設備的裝置施作業(yè)業(yè),水泥制管設備的裝置施工首要有以下幾個環(huán)節(jié):
(1)規(guī)劃施工圖紙。在進行水泥制管設備的裝置之前應該以生產(chǎn)廠區(qū)的實際情況為依據(jù),規(guī)劃水泥制管設備裝置施工圖紙,而且保證施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應該標示和闡明一些關(guān)鍵性的問題,而且預設裝置過程中可能會出現(xiàn)的問題,擬定相應的預案;企口式接口一般適用于口徑≥dl200的水泥管,此種接口方式是柔性連接,具備承插式接口的優(yōu)點,同時適用于大口徑水泥管。
(2)裝置前的清點作業(yè),在正式進行水泥制管設備裝置之前,先要進行開箱清點,詳細地查看和清點水泥制管設備,并對查看成果進行仔細;
(3)設備定位,也就是基礎放線,要將裝置的基準線劃定出來,對有關(guān)建筑的標高線、邊緣線、軸線以及設備布置圖進行歸納考慮;
(4)設備就位,也就是經(jīng)過各種轉(zhuǎn)移、吊裝等方法,將所需裝置的水泥制管設備運送到方位,做好裝置預備;
(5)調(diào)整和檢測設備精度,首要包含精密丈量技能、差錯剖析等,要對部分形狀的精度項目和所有方位的精度項目進行丈量,保證工程質(zhì)量;
(6)設備固定。要把一些轟動大、高速、重型的水泥制管設備在設備基礎上進行固定;
(7)關(guān)于超過防銹保存期的整體水泥制管設備,現(xiàn)已崩潰的水泥制管設備,應該將其拆開下來進行清洗,然后再進行裝配;
(8)設備裝置完后,要對水泥制管設備進行加油和光滑,并對水泥制管設備進行反復調(diào)試和必定時刻的試運轉(zhuǎn),承認無問題之后,才能夠向相關(guān)部分申請對其進行檢驗。
水泥制管機的懸輥軸的材質(zhì)及保護方法
??還有懸輥機軸在放入模具時操控起重機要輕放,不管大小型的機械設備放置模具都要輕輕的,在起重機配置時選擇質(zhì)量的絞線電葫蘆,這樣的葫蘆行走穩(wěn)定電機穩(wěn)定步會出現(xiàn)下降速度過款不穩(wěn)定現(xiàn)象,避免了將模具短距離砸到主軸上。
??從原材料來說,模具的摩擦擋圈輪跟懸輥主軸的材質(zhì)配比時材質(zhì)上要比45#號鋼略低2個標號來配合多模具與懸輥軸的摩擦配合,減少主軸磨損率。