牛油熬油設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：首先是出油率高，目前國內(nèi)用壓榨、螺旋法取油，餅中殘油在5以上，而用浸出法取油，餅粕殘油1以下，并且大豆一次性浸出過的粕，因溫度低，粕中蛋白質(zhì)含量高、質(zhì)量好，且使用價(jià)值高，能廣泛用于食品原料。

牛油熬油設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理科學(xué)，能夠幫助用戶效率完成作業(yè)，對食用油的質(zhì)量有所保障，給用戶帶來了高的收益。

牛油熬油設(shè)備存在于糧油機(jī)械市場中已經(jīng)有了半個(gè)多世紀(jì)了。在很多人覺得浸出精煉油設(shè)備將要走向沒落的時(shí)候，浸出精煉油設(shè)備卻反常態(tài)的占據(jù)了食用油精煉機(jī)械的大半個(gè)市場。

牛油熬油設(shè)備的發(fā)展才算是真正的興盛起來，但是到了九十年代末期時(shí)，隨著人們的生活水平不斷提高，人們開始注重生活的細(xì)節(jié)，注重養(yǎng)生。對食用油精煉的要求更高，浸出精煉油設(shè)備的弊端被放大，一度被叫囂著驅(qū)逐出食用油機(jī)械市場，熬煉油設(shè)備的發(fā)展落入谷底。

豬油熬油設(shè)備的操作流程如下:

首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進(jìn)行初步的脫膠中和。當(dāng)油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進(jìn)行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進(jìn)行脫色。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉(zhuǎn)入拋光過濾機(jī)進(jìn)一步過濾,經(jīng)過冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋,進(jìn)入下一輪脫臭。

熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進(jìn)行冷卻,用泵抽出進(jìn)行拋光過濾,然后進(jìn)入成品油罐。如此反復(fù)之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。

經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中的毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。牛油熬油設(shè)備脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。