豬油熬油設(shè)備的操作流程如下:

首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進(jìn)行初步的脫膠中和。當(dāng)油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進(jìn)行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進(jìn)行脫色。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉(zhuǎn)入拋光過濾機(jī)進(jìn)一步過濾,經(jīng)過冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋,進(jìn)入下一輪脫臭。

熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進(jìn)行冷卻,用泵抽出進(jìn)行拋光過濾,然后進(jìn)入成品油罐。如此反復(fù)之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。

動(dòng)物油脂熬煉設(shè)備，榨油機(jī)設(shè)備，食用油加工設(shè)備在廣闊的市場(chǎng)不斷的發(fā)展中一直保持設(shè)備技術(shù)和市場(chǎng)的先進(jìn)性，在新開發(fā)的研發(fā)項(xiàng)目中，大力發(fā)展研發(fā)技術(shù).

并進(jìn)行詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，增加市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)力，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，推出別具風(fēng)格的動(dòng)物油脂熬煉設(shè)備，不斷擴(kuò)大行業(yè)的發(fā)展規(guī)模，在技術(shù)上采用先進(jìn)的方法，好的材料和堅(jiān)固的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是其他設(shè)備都無法超越的。

動(dòng)物油脂熬煉設(shè)備的質(zhì)量必須好：用戶購買動(dòng)物油脂熬煉設(shè)備非常關(guān)心質(zhì)量問題，我公司的動(dòng)物油脂熬煉設(shè)備采用材料及零部件精心打造而成，富含較先進(jìn)的熬油工藝及生產(chǎn)工藝，實(shí)際的性能表現(xiàn)能力非常強(qiáng)，用戶可放心使用。  

豬油熬油設(shè)備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

在使用豬油熬油設(shè)備的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)，這樣能夠增加豬油熬煉設(shè)備的產(chǎn)量。首先，在每次使用完豬油熬煉設(shè)備之后，油箱內(nèi)部一定要保持清潔。在豬油熬煉設(shè)備每使用3個(gè)月左右一定要及時(shí)清洗油箱，并且要定時(shí)更換油箱，或者是把油箱內(nèi)油取出過濾后再使用，油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨損并造成油路堵塞，影響豬油熬煉設(shè)備工作。

其次，油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯(cuò)的選擇，而氣油，煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤(rùn)滑油以減少磨損。還有，室內(nèi)是豬油熬煉設(shè)備使用的環(huán)境，因?yàn)樵趹敉獾脑捜菀罪L(fēng)吹雨淋，使機(jī)器造成生銹和石油污染。