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浙江省東陽市城東進(jìn)科印花廠從事熱升華轉(zhuǎn)移印花及絲網(wǎng)印花二十多年,擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房和先進(jìn)的多功能印花設(shè)備、一批管理技術(shù)人才!
進(jìn)科印花與您分享:
如果來樣是布樣,則需要向客戶說明數(shù)碼印花的一些特點(diǎn),在得到客戶認(rèn)可后方可改變打樣模式。企業(yè)特別要考慮到客戶的接受新事物的能力,對于一些較為保守的客戶,使用傳統(tǒng)的打樣方式仍較為穩(wěn)妥,只有在數(shù)碼打樣成為市場主流時(shí),向這部分客戶推薦數(shù)碼印花打樣才是合適的。這個(gè)過程在國內(nèi)大約會(huì)需要2-3年的時(shí)間。它的主要特性有:無須蒸化固色、皂洗和水洗,在印花環(huán)節(jié)不耗蒸汽、煤、水、紙張,不產(chǎn)生污水的數(shù)碼印花。
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由于國內(nèi)紡織業(yè)市場化進(jìn)程起步較早、市場化程度較高、市場競爭較充分、資源與市場國際化較明顯等特點(diǎn),我國的紡織企業(yè)具有典型的微利行業(yè)特征。同時(shí),伴隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)全球化的影響,紡織企業(yè)已經(jīng)步入了微利時(shí)代,微利將是廣大紡織企業(yè)要長期面對的一個(gè)客觀現(xiàn)實(shí)問題。而紡織微利時(shí)代的到來對紡織產(chǎn)業(yè)鏈的上游、中游、下游產(chǎn)業(yè)都造成了很大的影響,特別是印花行業(yè)。隨著紡織行業(yè)的利潤逐漸被壓損,印花機(jī)行業(yè)的發(fā)展也受到了一定的影響。新型纖維特別是聚醋纖維以及活性和分散染料的相繼問世,使得織物印花技術(shù)得以不斷發(fā)展。
升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過程:在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。在轉(zhuǎn)移過程中,當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),染料開始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā),當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),在纖維表面開始了染料吸附,直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的,其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散,往往在被染物的下側(cè)抽真空,使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。進(jìn)科印花與您分享:提高印染助劑在織物上顏色耐濕處理牢度所用的助劑。